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2024-03-08 発売号 (2024年4月号)
私たちが普段使っているノートはどのようにつくられているのでしょうか。
子供の科学では、そんな謎を明らかにすべく、キャンパスノートでお馴染みの文具メーカー『コクヨ』のノート工場へ突撃！
工場で働く水野浩伸さんが製造工程を案内してくれました。
【製造工程（１）】ロールを入れる
ノートを製造する最初の工程に足を運ぶと、巨大な紙のかたまりを発見！
これはノートのもとになるロール原紙で、
9000mもの長さ（エベレストの高さとほぼ同じ！）の紙が巻かれています。
このロール原紙1本からつくられるキャンパスノート（B5の30枚組の場合）は約4700冊。
この紙を機械に通して真っ直ぐに伸ばすところから工程がスタートします。
【製造工程（２）】罫線を印刷する
紙が機械を通っていくと、次は罫線を印刷する工程へ。
キャンパスノートには一定の間隔で横線（罫線）が引かれていますが、ここでその線が印刷されています。
機械には黒い“版”がセットされており、版の凸部分にインクがついて、紙に転写されます。
速乾性のある水性のインクを使っているから、瞬間的に乾燥して滲むことがありません。
【製造工程（３）】折る・束にする
製造工程1のロール原紙を見たときに、私たちが普段目にするキャンパスノートと比べて
紙の幅が大きすぎることに気づいた人はいるでしょうか。
実は、効率的にノートを大量生産するために、まずは大きい紙の状態で罫線を印刷し、
それから紙を裁断してノートの幅に整えています。
最初の大きな紙が半分に裁断され、さらに半分に折られることでノートの形になるのです。
【製造工程（４）】糊づけ・乾燥・クロスがけ
バラバラの紙をノートとして綴じるパートへ。
ノートを開いたときの内側の部分に糊をつける工程ですが、
実はこの『糊づけ』にこそコクヨの技術力が詰まっているのです。
糊をつけすぎるとノートが開きづらくなりますし、少なすぎるとバラけてしまいます。
この微妙なさじ加減を、長年のノウハウで実現しています。
背表紙に貼られるクロスもシワひとつなく超精密です。
【製造工程（５）~（７）】
切り落とす、検品する、フィルムで包む
製造工程3でも説明したように、2冊がつながった状態でいくつかの工程をクリアし、
最後に裁断を行うのが効率的にノートをつくるポイント。
この時点ではまだ2冊分がくっついた状態なので、最後に半分に裁断し、
パンの耳のように端も数mmだけ切り落とすことで、1冊のノートが出来上がるのです。
切り落とした耳の部分はリサイクルされ、再生紙として利用されたりします。
余すことなく使い切る、環境にも優しい製造工程なのです。
完成したノートを検品し、サイズや印刷のミスがないか、クロスがうまく貼られているかどうかなどを入念にチェック。
糊づけが完全に乾燥する翌日には、紙を引っ張って強度を確かめる試験もあるのです。
正確なチェックを経て合格したノートたちがフィルムで梱包されると、ついにお店で売られている姿に！
これにてキャンパスノートが完成です。
本誌では、文房具開発の裏側なども特集されています。
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