■特集『現場が主役の予備品管理』
村田晃章（JMAC）

1.予備品管理はなぜ必要か
2.予備品管理の進め方
3.現場が主役の予備品管理（現場がなすべきこと）
ステップ１：現状把握と予備品の分類
ステップ２：各種ルールの仮基準作成
ステップ３：整理・整頓の実施
ステップ４：発注方式を理解しよう
ステップ５：仮基準を見直して本基準化
ステップ６：入出庫管理、棚卸
ステップ７：現場でできる在庫削減



■巻頭カラー
“べからず”が止まらない［34］
「W杯に触発されるべからず」
　見ル野 栄司

TPMサークル探検隊［114］
「活動の目的はすべて「強い現場になる」ため！」
YKK AP・黒部荻生製造所


キーマン登場
「活動のすべては現場を強くするために！」
宮川雅彦（YKK AP・生産本部 黒部荻生製造所長）


■連載＆コラム
・ウチの改善ヨソの改善［269］
「造型ライン装置 停止ロス低減」
明戸一眞（アイメタルテクノロジー北上・ 北工場）


・現場改善に役立つ中学理科の基礎［4］
「仕事と仕事率」
福地孝宏（名古屋市立萩山中学校）

・保護具べからず集［4］
「帽体の点検を怠るべからず／一度でも大きな衝撃を受けた保護帽を着用するべからず／着装体の点検を怠るべからず／衝撃吸収ライナーの点検を怠るべからず」
谷沢製作所

・宙技２～日本の宇宙ロケット開発史［4］
「ラムダ（L）ロケットの挑戦――日本初の人工衛星を載せて」
的川泰宣（宇宙航空研究開発機構）

機械保全技能検定　集中講座［28］
「機械要素の欠陥と対処―ばねとばね部品①」
技能問題作成委員会

・勝つプレゼン術　かなえたい目標を実現するために［4］
「直感させるプレゼン①　数字で伝える」
天野暢子（イー・プレゼン）