目次
▲2016年6月号 no.741 6月1日発行
■特集1 見えてきた 「つながる工場」
●見えてきた 「つながる工場」 (036p)
●トヨタの本格始動で変わる潮目 工場があらゆるものと連携する(038p)
●海をまたいであたかも1つの工場に 沖デジタルイメージング(042p)
●くまなくセキュアーにデータを集める ヤマザキマザック(045p)
●稼働データに基づき設備を改良 YKK(048p)
●情報一元化で顧客対応力を強化 パナソニック エコシステムズ(051p)
●機械の稼働状況を共有可能に シチズンマシナリー(054p)
● 「モノづくりを知る人」 に有益情報を デンソー(056p)
●大量のセンサーで予知保全を実現 Analog Devices社(058p)
● 「ゆるやかな標準」 で企業間連携を支援する(060p)
●インダストリー4.0は人を支援する技術から始まる(062p)
●5割強がIoT化に向けて始動 懸念されるデータ活用人材の不足調査テーマ 「工場のIoT(Internet of Things)化」 (068p)
■特集2 軽量化を支える異種材料接着技術の世界動向
●軽量化を支える異種材料接着技術の世界動向 ドイツの後塵を拝した日本への提言(071p)
■挑戦者
●東京工業大学 元素戦略研究センター長 細野秀雄独創的な発見 ・ 発明は端や境界から生まれる(004p)
■ものづくりQuiz
●Q.塗装レスでこの光沢 その新しい加飾技術とは? (019p)
■ニュースの深層
●なぜ三菱自動車は燃費不正を起こしたのか? 「悪魔のサイクル」 と形骸化した設計審査(023p)
●熊本地震後の生産復旧、過去の教訓生かす トヨタはサプライヤーとの情報共有が力に(026p)
●スズキも燃費測定で不正 技術的な説明に 「不可解な点あり」 (029p)
■レポート
●グローバル三菱重工とIHIが陥った海外の落とし穴 技術力過信と甘い見通しで巨額損失(030p)
●高付加価値化/設計革新パナソニックがIoTとAIの研究開発強化 大阪と東京でオープンイノベーション推進(032p)
■GEウオッチャー ものづくり革命の針路
●“デジタルの双子”で産業機器を効率化 人工知能を故障予知や自動点検に活用(034p)
■事故は語る
●設計の工夫で誤使用の事故は防げる 安全装置の普及でコンロの事故が減少(080p)
■3Mで学んだイノベーションの設計図
●会社に不満を言いたくなったときは(084p)
■トヨタ流人づくり 実践編 あなたの悩みに答えます
●伸び悩む若手社員の成長を促すには(090p)
■ 「出る杭」 が拓く 顧客視点のものづくり
●【最終回】 ネアカであれ! (094p)
■PICK UP
●三菱電機、世界最高速のエレベーター ほか(099p)
■日本発 スマートものづくり
●スマート工場の 「標準」 を世界に提案する(121p)
■技術者塾INTERVIEW 人気講師に聞く!
● 「製造業のIoTって何? 」 …理解しづらい理由メディアスケッチ 代表取締役 兼 コーデセブン CTO、サートプロIoT技術講師 伊本貴士 氏(132p)
■EDITORS’ ROOM
●読者から/編集部から/BOOKS/次号予告/記者が語る(136p)
■特集1 見えてきた 「つながる工場」
●見えてきた 「つながる工場」 (036p)
●トヨタの本格始動で変わる潮目 工場があらゆるものと連携する(038p)
●海をまたいであたかも1つの工場に 沖デジタルイメージング(042p)
●くまなくセキュアーにデータを集める ヤマザキマザック(045p)
●稼働データに基づき設備を改良 YKK(048p)
●情報一元化で顧客対応力を強化 パナソニック エコシステムズ(051p)
●機械の稼働状況を共有可能に シチズンマシナリー(054p)
● 「モノづくりを知る人」 に有益情報を デンソー(056p)
●大量のセンサーで予知保全を実現 Analog Devices社(058p)
● 「ゆるやかな標準」 で企業間連携を支援する(060p)
●インダストリー4.0は人を支援する技術から始まる(062p)
●5割強がIoT化に向けて始動 懸念されるデータ活用人材の不足調査テーマ 「工場のIoT(Internet of Things)化」 (068p)
■特集2 軽量化を支える異種材料接着技術の世界動向
●軽量化を支える異種材料接着技術の世界動向 ドイツの後塵を拝した日本への提言(071p)
■挑戦者
●東京工業大学 元素戦略研究センター長 細野秀雄独創的な発見 ・ 発明は端や境界から生まれる(004p)
■ものづくりQuiz
●Q.塗装レスでこの光沢 その新しい加飾技術とは? (019p)
■ニュースの深層
●なぜ三菱自動車は燃費不正を起こしたのか? 「悪魔のサイクル」 と形骸化した設計審査(023p)
●熊本地震後の生産復旧、過去の教訓生かす トヨタはサプライヤーとの情報共有が力に(026p)
●スズキも燃費測定で不正 技術的な説明に 「不可解な点あり」 (029p)
■レポート
●グローバル三菱重工とIHIが陥った海外の落とし穴 技術力過信と甘い見通しで巨額損失(030p)
●高付加価値化/設計革新パナソニックがIoTとAIの研究開発強化 大阪と東京でオープンイノベーション推進(032p)
■GEウオッチャー ものづくり革命の針路
●“デジタルの双子”で産業機器を効率化 人工知能を故障予知や自動点検に活用(034p)
■事故は語る
●設計の工夫で誤使用の事故は防げる 安全装置の普及でコンロの事故が減少(080p)
■3Mで学んだイノベーションの設計図
●会社に不満を言いたくなったときは(084p)
■トヨタ流人づくり 実践編 あなたの悩みに答えます
●伸び悩む若手社員の成長を促すには(090p)
■ 「出る杭」 が拓く 顧客視点のものづくり
●【最終回】 ネアカであれ! (094p)
■PICK UP
●三菱電機、世界最高速のエレベーター ほか(099p)
■日本発 スマートものづくり
●スマート工場の 「標準」 を世界に提案する(121p)
■技術者塾INTERVIEW 人気講師に聞く!
● 「製造業のIoTって何? 」 …理解しづらい理由メディアスケッチ 代表取締役 兼 コーデセブン CTO、サートプロIoT技術講師 伊本貴士 氏(132p)
■EDITORS’ ROOM
●読者から/編集部から/BOOKS/次号予告/記者が語る(136p)
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