▲2018年11月号　no.770　11月1日発行


■特集１　解剖ダイキン新工場

●解剖　ダイキン新工場（045p）
●ダイキン新工場の全貌　臨海工場　新１号工場（046p）
●なぜ今、日本に新工場を造ったのか（048p）
●サブ工程が１個流しの負荷を吸収　ＩＤカードで生産情報を個別管理（052p）
●モノも人も見える化して一元管理　ＩｏＴコックピットで自律制御（058p）
●設備の“レゴブロック”化で変動を吸収　柔軟なラインを安く速く立ち上げる（064p）


■特集２　ＩＭＴＳ（国際工作機械見本市）２０１８報告

●ＩＭＴＳ（国際工作機械見本市）２０１８報告　金属ＡＭ、量産狙い新提案（068p）
●米３Ｄシステムズ　機能別モジュール活用して稼働率の向上を図る（070p）
●米ＨＰ 「生産性５０倍」 で量産拡大目指す（072p）
●オークマ　金属３Ｄプリンターで補修もできる門型ＭＣ（074p）
●ヤマザキマザック　ＡＩ活用した主軸の予知保全システム（075p）
●古い設備、異なるベンダーの機械もＩｏＴ化（077p）


■挑戦者

●ダイキン工業　代表取締役社長　兼　ＣＥＯ　十河政則スモールものづくりと　デジタルで勝負（004p）


■ものづくりＱｕｉｚ

●あえて外れやすくしたファスナー　その理由は？ （015p）


■ニュースの深層

●ＤＭＧ森、５軸増産に向け欧州工場強化　ポーランド工場をデジタル化の最前線へ（019p）
●トヨタとソフトバンクがＭａａＳで戦略提携　“水と油”の協業が狙う逆転の一手とは（023p）
●ＩＨＩ、プロジェクト管理でデータ連携徹底　統一基準で管理しチームプレーを支援（027p）


■レポート

●アールティ、弁当ライン用協働ロボット開発　不揃いな唐揚げも自動盛り付け可能（030p）
●協働ロボ、ＩｏＴ、ＡＩ駆使するパナ新潟工場　生産効率２割アップの達成手法（032p）
●自動車の完成検査不正で新事実が続々　日産とスバルは排ガス検査以外に拡大（034p）
●カーボン３Ｄ造形や表面改質評価法　加工 ・ 検査 ・ 受発注の新方式を展示（036p）


■数字で見る現場

●半数近くが業務停止の経験あり　災害対策 「不十分」 ５割以上に調査テーマ 「製造業の災害対策」 （078p）


■山根一眞と写真が語るアルマ電波望遠鏡

●半導体から自前のバンド１０受信機（082p）


■事故は語る

●北海道ブラックアウト、地震１７分後に力尽きる 「想定外」 に利用者の備えこそ重要（088p）


■ＰＩＣＫ　ＵＰ

● 「世界に類を見ない」 、オークマの工作機械に内蔵するロボット（092p）


■トヨタ流人づくり　実践編　あなたの悩みに答えます

●優秀な管理者になるには（153p）


■組織の品質を高める　ＱＦＤ再発見

●ＱＦＤを拡張、関連情報を見逃さない（156p）


■設計者を目指す若手のための國井設計塾予備校

●技術者に向くスピーチは 「メリハリ型」 （160p）