目次
▲2021年10月号 no.805 10月1日発行
■特集1 未来に向けて戦う工場
●未来に向けて 戦う工場(035p)
●戦う工場(036p)
●コロナ禍で課題が浮き彫りに 多彩な手段で自動化 ・ 見える化(038p)
●ヤマハ発動機 自動搬送、AI活用 2輪車、ボート、カートなど独自技術で低コストのスマート化 ツールありきではなく課題ありき(040p)
●BANDAI SPIRITS 自動搬送、見える化 プラモデル新ガンプラ工場で世界需要に対応 狭くてもAGV駆使して生産1.4倍(044p)
●AGC 見える化 基礎化学品、機能化学品、医農薬中間体 ・ 原体66万m2をローカル4Gがカバー 「見える ・ わかる ・ 変わる」 でDX(048p)
●コネクテックジャパン 新工法、工数削減 半導体デバイス半導体チップを80℃の低温実装 卓上サイズの設備で工程数9割減(052p)
●IDECファクトリーソリューションズ IT活用、自動搬送 FA制御機器、ワイヤハーネス拠点集約を機にシステムを3D対応 搬送ロボがエレベーターで移動(056p)
●コマツ 見える化 建設機械、鉱山機械協力工場の稼働状況も常に把握 全体最適のカイゼンにつなげる(060p)
●カワトT.P.C. 自動化、見える化 金属加工部品中国にコスト競争で勝つ 加工から検査、箱詰めまで無人化(063p)
●荏原製作所 見える化、自動化 ポンプ、送風機現場の情報格差を解消 全員がタブレットを使いこなす(066p)
●MonotaRO 自動搬送 工場資材84台のロボットが注文をさばく 1日3万件を出荷する物流拠点(069p)
■挑戦者
●日翔会会長 ニッパツ名誉会長 玉村和己 部品の国内生産が 日産復活の命運握る(004p)
■ものづくりQuiz
●トラブル無縁の搬送ライン 角形ボトルの難所とは? (013p)
■ニュースの深層
● 「技術だけでは売れない」 暖房機器 ダイキン、欧州でロビー活動が奏功(016p)
●51%以上のセルロース繊維をPPに配合 金型メーカーが実用化に向け成形試験(020p)
■レポート
●トヨタ、人体モデルを自動運転対応に 22年中に次期型 「THUMS」 を投入(025p)
●EV用モーターの銅線レーザー溶接機 NITTOKU、位置ずれ許容し時間短縮(026p)
●航空機メーカーが開発モデル標準化 IHI ・ 三菱重工などが参加し策定(028p)
●複数機種の自動搬送ロボットを制御 オムロン、導入期間を半減へ(030p)
■数字で見る現場
●7割超が部品 ・ 材料不足に直面 納期遅延で対応調査テーマ 「製造業における部品 ・ 材料不足」 (072p)
■事故は語る
●相次ぐEV火災で消火の難しさが顕在化 バッテリーを冷却できずに再燃する(076p)
■現場のからくり傑作選2
●作品No.003 RAV4の車体搬送チェーンに無動力給油 2450カ所の手作業を自動化(082p)
■PICK UP
●穴の種類 ・ 精度を自動反映、ミスミの部品加工サービス ほか(102p)
■トヨタ流人づくり 実践編 あなたの悩みに答えます
●カーボンニュートラルを乗り越えるには(109p)
■今さら聞けない ものづくり基礎再入門
●図面編(7) 図面の種類と構成要素(112p)
■EDITORS’ ROOM
●読者から/編集部から/おすすめの1冊/次号予告(116p)
■日経xTECHラーニングINTERVIEW 人気講師に聞く!
●A&Mコンサルト 取締役専務、経営コンサルタント 中山聡史 氏設計書 ・ QFDは設計品質の保証に必須(119p)
■特集1 未来に向けて戦う工場
●未来に向けて 戦う工場(035p)
●戦う工場(036p)
●コロナ禍で課題が浮き彫りに 多彩な手段で自動化 ・ 見える化(038p)
●ヤマハ発動機 自動搬送、AI活用 2輪車、ボート、カートなど独自技術で低コストのスマート化 ツールありきではなく課題ありき(040p)
●BANDAI SPIRITS 自動搬送、見える化 プラモデル新ガンプラ工場で世界需要に対応 狭くてもAGV駆使して生産1.4倍(044p)
●AGC 見える化 基礎化学品、機能化学品、医農薬中間体 ・ 原体66万m2をローカル4Gがカバー 「見える ・ わかる ・ 変わる」 でDX(048p)
●コネクテックジャパン 新工法、工数削減 半導体デバイス半導体チップを80℃の低温実装 卓上サイズの設備で工程数9割減(052p)
●IDECファクトリーソリューションズ IT活用、自動搬送 FA制御機器、ワイヤハーネス拠点集約を機にシステムを3D対応 搬送ロボがエレベーターで移動(056p)
●コマツ 見える化 建設機械、鉱山機械協力工場の稼働状況も常に把握 全体最適のカイゼンにつなげる(060p)
●カワトT.P.C. 自動化、見える化 金属加工部品中国にコスト競争で勝つ 加工から検査、箱詰めまで無人化(063p)
●荏原製作所 見える化、自動化 ポンプ、送風機現場の情報格差を解消 全員がタブレットを使いこなす(066p)
●MonotaRO 自動搬送 工場資材84台のロボットが注文をさばく 1日3万件を出荷する物流拠点(069p)
■挑戦者
●日翔会会長 ニッパツ名誉会長 玉村和己 部品の国内生産が 日産復活の命運握る(004p)
■ものづくりQuiz
●トラブル無縁の搬送ライン 角形ボトルの難所とは? (013p)
■ニュースの深層
● 「技術だけでは売れない」 暖房機器 ダイキン、欧州でロビー活動が奏功(016p)
●51%以上のセルロース繊維をPPに配合 金型メーカーが実用化に向け成形試験(020p)
■レポート
●トヨタ、人体モデルを自動運転対応に 22年中に次期型 「THUMS」 を投入(025p)
●EV用モーターの銅線レーザー溶接機 NITTOKU、位置ずれ許容し時間短縮(026p)
●航空機メーカーが開発モデル標準化 IHI ・ 三菱重工などが参加し策定(028p)
●複数機種の自動搬送ロボットを制御 オムロン、導入期間を半減へ(030p)
■数字で見る現場
●7割超が部品 ・ 材料不足に直面 納期遅延で対応調査テーマ 「製造業における部品 ・ 材料不足」 (072p)
■事故は語る
●相次ぐEV火災で消火の難しさが顕在化 バッテリーを冷却できずに再燃する(076p)
■現場のからくり傑作選2
●作品No.003 RAV4の車体搬送チェーンに無動力給油 2450カ所の手作業を自動化(082p)
■PICK UP
●穴の種類 ・ 精度を自動反映、ミスミの部品加工サービス ほか(102p)
■トヨタ流人づくり 実践編 あなたの悩みに答えます
●カーボンニュートラルを乗り越えるには(109p)
■今さら聞けない ものづくり基礎再入門
●図面編(7) 図面の種類と構成要素(112p)
■EDITORS’ ROOM
●読者から/編集部から/おすすめの1冊/次号予告(116p)
■日経xTECHラーニングINTERVIEW 人気講師に聞く!
●A&Mコンサルト 取締役専務、経営コンサルタント 中山聡史 氏設計書 ・ QFDは設計品質の保証に必須(119p)
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