近年は、自動車の電子制御化が進み、車体や摺動部品のみならず、小型化・高密度化する電装部品や電子機器用の金属部品にもより高い精度や耐久性、信頼性など「高品質」が要求されている。それに従い、プレス加工メーカー各社には不良を外に出さない検査の拡充とともに、不良が発生しない仕組みづくりなど高度な品質保証が求められ、不良が発生するメカニズムへの理解も不可欠となっている。そこで特集では、金型設計・製造から実際のプレス成形に至るまでの課程での割れやしわ、打痕など不良とその原因・対策を解説。さらにデジタル活用による不良予知などの取組みなどを紹介する。

■目次
プレス技術　2024年7月号

特集　イチから見直す　プレス加工不良対策

〈解説〉
加工不良を防ぐための「金型設計製作」の目の付け所
カズ・システム　小野田一夫

リードフレームに代表される薄物製品のかす上がり対策
ヨシテック　吉原且滋

プレス加工品の不良対策：プレス機械と周辺装置
小松技術士事務所　小松　勇

プレス成形の可視化による不良対策～ボルト型圧電式荷重センサを利用した荷重計測による異常検知
ヤマナカゴーキン　金　秀英

加工精度を保つための金型ガイドの役割と選択のポイント
ユーロテクノ　中道浩貴

水系コンベヤ式洗浄機の特徴とプレス部品連続洗浄への適用事例
髙橋金属　廣川載泰

超音波バリ取り洗浄装置
～球状星雲型キャビティーの大型化と最新超音波バリ取り洗浄
ブルー・スター Ｒ＆Ｄ　柴野佳英

独自開発のボタンダイで防ぐ抜きのかす上がり対策
ハルツ　近藤大輔

【特別企画】
プレス加工、その常識 ウソ？ ホント？
金型の赤さびは何か
かす上がりの原因は何か
シェービングの取り代はどう決めるか
絞り加工時のパンチとダイの隙間はどう決めるか
絞り加工では荷重けん引部の板厚が薄くなる
板鍛造で加工荷重を減らすにはどうしたらよいか
アプト技研　大島清次郎

【VIEW】
2024国際ウエルディングショー　レポート

【スペシャルレポート】
展示会の成果はキャッチコピーで変わる！
展示会ブースの企画・運営のポイント（前編）～出展の流れとコンセプト固め
オフィス・キートス　新開潤子

Interview　モノづくり革新の旗手たち
独自技術の開発によりレーザ多孔加工を確立 量産化への道を拓く
㈱ワイヤード　代表取締役　外山達志 氏

【主要記事】
熱間鍛造用金型の製作
日産自動車　濱崎敬一

【新連載】
キラリ光る塑性加工分野のモノづくり力

デジタル・アナログ双方の独自技術で開発した、位置決め精度±1μmの精密打抜き加工

【連載】
ASEAN Sideways PartⅡ最終回
ASEANとのボチボチな関係
帝京大学　中西宏太

本気で！JAPAN　モノづくり戦略
不足が顕在化する時代が到来した！
日本金型工業会学術顧問　横田悦二郎

技術屋の映画手帳　黄金時代の名画を紹介
コメディージャンルには名作が多い～笑いの作品　パート2―― さかい三十郎

中小部品製造業のための利益を出す　値決めの鉄則⑨
値決めのルールを作ろう！
西田経営技術士事務所　西田雄平

監督者主導による「ザ」プレス現場改善
新構造規格でのブランク打抜き作業
テクノツー　磯野信雄

仕事に活かすアイデア発想レシピ
発明家は高齢でも生涯現役
（一社）発明学会　平井　工

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