型技術 発売日・バックナンバー

【特集】
サーボプレスによる金型・成形技術の最前線
　サーボプレスが開発され、約14年が経過しました。スライドの動きや速度、下死点位置、加圧力などを自由かつ高精度に制御できる利点を活かして、金属プレス、粉末成形、樹脂成形などにおいて、新たなプレス加工技術の開発や工法転換などへの活用が進んでいます。今後も日本発の技術として世界をリードしていくことが期待されます。
　本特集では、大学や製品メーカー、プレス加工メーカーでのサーボプレスを使用した金型・成形技術開発の最前線を紹介します。

特集
総論　サーボプレスを利用した金型・プレス成形技術の動向
神奈川工科大学　遠藤順一
サーボプレスを用いた摩擦を低減する荷重振動鍛造
豊橋技術科学大学　前野智美
スライドモーションと塑性加工およびその事例
アイダエンジニアリング　久野拓律、田村慎太朗
応力緩和現象を利用したひずみ分散化による深絞り性向上技術
本田技術研究所　山下裕之
ホットスタンプ型内トリム製法におけるサーボプレスの活用
ホンダエンジニアリング　廻　秀夫
サーボプレスによる高付加価値加工
阪口製作所　西　真弘
冷間鍛造におけるサーボプレスの活用事例
上板塑性　有馬達男
連載・レポート・主要記事
interview
（株）森精機製作所　取締役社長
森　雅彦氏
　　＋
静岡文化芸術大学　デザイン学部　教授
望月達也氏

DMGとの協業体制の強化で
顧客の使いやすさを追求、
海外生産の本格化で国際競争力を高める
「ものづくり名人」が語る　7
常識を打ち破るアイデアの発想法 開発番号14
適正／型締め圧力・射出圧力検出計PLゲージ【インテック】
竹内　宏
基礎から学ぶ精密微細金型加工と周辺技術　10
微細テクスチャーのデジタル設計と微細切削
稲田明弘

【特集】
金型の海外生産に向けたITツールの活用法
　円高、高法人税率、サプライチェーンの見直しなどにより、自動車メーカー、家電・情報機器メーカーのグローバル展開が加速しています。それに伴い、金型の現地調達化が進み、日本の金型メーカーもその要求に応えるべく海外に生産拠点を設ける動きが広がっています。今後は海外拠点でも日本と同じ精度や効率で金型づくりを行うことが求められてきます。
　そこで本特集では、新興国で高品質、短納期の金型設計・製作を実現するための各種ITツールの活用事例を解説します。現地従業員の技能や生産体制を補うためのCAD/CAMやCAE、ビューワ、リバースエンジニアリングなどの活用法やシステムづくりを事例を含めて紹介します。
　
　特集
総　論　グローバル生産・海外生産に向けた設計・製造ツール
―これからの重要課題：モジュール化・標準化―
慶應義塾大学　青山英樹
日立製作所　三輪俊晴
解　説　海外でのITツールの活用戦略
―国内と海外のインフラ環境の違いによる問題点―
明星金属工業　阪本節治
事例1　海外におけるExcelを活用した3次元金型設計のカスタマイズ事例
NTTデータエンジニアリングシステムズ　橋口淳一
事例2　CAD／CAMを中核とした、ITツールによる金型設計・製造全体最適化の取組み
C&Gシステムズ　渡邊　忍
事例3　待ったなしの海外進出
―“3次元データを武器にした”標準化展開のすすめ―
エリジオン　稲見　理
事例4　3次元軽量化技術XVLによる金型の海外生産支援
ラティス・テクノロジー　鳥谷浩志
事例5　金型の海外生産に向けたCAEツールの活用法
先端力学シミュレーション研究所　安藤知明、常木優克、堤　真人、愛智正昭、法川剛二郎
事例6　「spGauge」および「spScan」による金型の海外生産支援
アルモニコス　松本秀樹
連載・レポート・主要記事
【特別企画】金型用CAD/CAM/CAE活用ガイド2012
設計・解析から加工まで「MYPAC」金型支援システム
倉敷機械　川西敏一


「TOPcam」最新版の特徴と効果的な活用方法
コダマコーポレーション　濵谷健史


バーチャル＝リアルを実現するための「WorkNC V21」の取組み
セスクワ　水野英一


GUIの刷新とCAM機能の強化で、実用性がさらに高まった「OneCNC XR5」
OneCNC　中石清文


visi CAM新機能「ハイブリッドマシニング（HM）」
ヴェロ・ジャパン　渡邉康二


ベリカットとESPRITのダイレクトインターフェイスの開発
CGTech　入江義晃
interview
（社）日本金型工業会　会長
（株）長津製作所　代表取締役会長
牧野俊清氏
　＋
（社）型技術協会　会長
九州工業大学　情報工学部機械情報工学科　教授
鈴木　裕氏

海外展開のサポートなど
会員メリットを重視した
事業を行っていきたい
【新連載】中国に来てわかった！日本のモノづくりの将来　1
日本人の居場所
鶴田卓身

【特集】
生産コスト低減に向けた　金型加工での省エネ・エコソリューション
　近年、金型・部品加工の現場では、消費電力や過剰な加工液使用、むだな廃棄物を削減するための取組みが進み、「高能率」、「高精度」、「高品質」、「低コスト」に加えて、新たに「環境対応」がキーワードとして認知されるようになってきました。環境対応技術の得失を理解した上で、自社に適切な技術・システムを導入することが、生産コスト低減を含めた競争力強化にもつながってきます。
　本特集では、以前から研究が進められているドライ加工やセミドライ加工のほか、新たな切りくず処理方法、研削液供給方法など、省エネ・エコを実現する切削・研削加工の技術動向を解説します。
　また、工具や工作機械における最近の対応技術を生産性や品質、コスト面も含めて紹介します。


特集
総　論　環境対応の加工技術の動向
日本工業大学　二ノ宮進一
解説1　切削加工におけるエコ・マシニング技術
名古屋工業大学　中村　隆
解説2　研削加工におけるエコ・マシニング技術
日本工業大学　二ノ宮進一富山県立大学　岩井　学
日本工業大学　鈴木　清
事例1　セミドライによる金型加工
黒田精工　森本剛啓
事例2　工具本数の軽減を図る小径cBNエンドミルシリーズとMQLを用いた切削事例
日進工具　永沼勝美
事例3　切削工具による省エネルギー機械加工
日立ツール　岩田正己
事例4　省資源・省エネ・省スペースを実現する切削工具と加工技術
オーエスジー　乗松顕太朗、青山拓磨、小木曽信文
事例5　環境性能を高める知能化技術
オークマ　川﨑浩二
連載・レポート・主要記事
interview
型技術協会　会長
九州工業大学　情報工学部　機械情報工学科　教授
鈴木　裕氏

＋

型技術協会　副会長
マツダ（株）　執行役員
菖蒲田　清孝氏

金型業界の活性化を目指し、
他組織との連携や
国への提案を強化する
特別レポート
2012年金型業界アンケート　受注単価下落の厳しい環境下で、過半数が増収増益、受注増でカバー
World Report
CIMES2012が開催－工作機械・機器メーカーが中国市場強化に向けてアピール

.【特集】
2012年　最新・日本の型技術情報62例
　日本の型技術開発に関する最新情報が提供される「型技術者会議2012」が6月21日(木)、22日（金）の2日間にわたり大田区産業プラザPiOで開催されます。26回目を迎える今回は「日本の技術躍進のために。最先端型技術と人材の創出」をメインテーマに掲げ、プログラム構成しました。
　本特集では、同会議で発表される62件の一般講演論文を一挙掲載し、日本が誇る最先端の金型技術の動向を紹介します。

特集
プレス・鍛造①
高強度・高延性を両立する新プレスハードニング技術の開発
九州工業大学　中村克昭、大室直之、鈴木　裕

新冷間ダイス鋼「DCMX」による寿命改善
大同特殊鋼　鈴木幹土

超ハイテン切断型の損傷進展に及ぼす鋼板切り口形状の影響
トヨタ自動車　坂井智哉、伊藤芳典、山本勝大、神戸製鋼所　林田康宏、山本兼司、日本高周波鋼業　吉田潤二
プレス・鍛造②
980MPaハイテン成形型へのPVD処理の適用
日産自動車　野坂潤一郎、久保田泰、木村千映、田中美徳

テーパプラグ通し試験による冷間鍛造用金型表面処理の焼付き防止性能評価
トヨタ自動車　岩本全弘、高根沢祐、名古屋工業大学　北村憲彦、大野公博

冷間工具鋼の適用による熱間用ロールダイの摩耗改善
日立金属工具鋼　広畠正生、日立金属　片岡公太、日産自動車　相馬幹夫、樹村勝正
プレス・鍛造③
しわ抑え力が絞り加工の成形性に与える影響に関する実験調査
西日本工業大学　高　峰、松本卓也、向　啓佑

マシニングセンタによる超硬合金の3次元曲面加工
牧野フライス製作所　山口哲郎、多田俊彦、坂本竜司郎

3次元形状超硬合金の直彫り加工
ソディック　西口敏隆
CAD/CAM/CAE①
CAEを活用したプレス金型構造の最適化事例
マツダ　三笹　護、安本一也、吉崎真吾、大中雅博

薄肉SUSパイプの液圧曲げシミュレーション技術の開発
ヤマハ発動機　山村易見、葭野民雄、鈴木英彦、中島智之

大規模構造解析と板成形解析の連携解析による高精度な形状予測技術の開発
日産自動車　渥美　学、小高秀元、田中美徳、岩熊　拓
CAD/CAM/CAE②
樹脂金型におけるバリ低減と型寿命向上
ヤマハ発動機　室谷禎一

数値解析によるダイカスト型寿命最大化の検討
大同特殊鋼　河野正道、横井直樹

Excelを活用した金型設計システムの構築
NTTデータエンジニアリングシステムズ　橋口淳一、梅原拓人
CAD/CAM/CAE③
革新的な次世代自動CAM「WorkNC　EXPress－EDM」
Sescoi Korea　李　文秀

切削シミュレーションを用いた金型加工の最適化
伊藤忠テクノソリューションズ　江渡寿郎、大西慶弘、Third Wave Systems　マルシッチ・トロイ、臼井秀二

量産金型へのスプリングバック補償方法の構築
オートフォームジャパン　李　仁澤、相葉みづほ、Autoform Engineering　バート・カーレア
切削加工・切削工具①
深彫りの安定加工を実現した「エポックディープエボリューションシリーズ」の開発
日立ツール　古野真弘、伊坂正和、田牧賢史朗、住谷隆之

「エポックSUSシリーズ」による金型加工への可能性
日立ツール　前田勝俊、居原田有輝

ダイヤコートエンドミルによる超硬合金の切削加工
ユニオンツール　渡邉英人、佐藤　彰、大崎英樹
切削加工・切削工具②
エンドミル加工時の加工面形状と誤差の予測
広島県立総合技術研究所　西川隆敏、菊田敬一、筒本隆博

5軸制御加工によるフラットエンドミルを用いた曲面加工法
慶應義塾大学　法橋辰哉、青山英樹、日本ユニシス・エクセリューションズ　佐野記章

超精密・微細切削の最新動向
松岡技術研究所　松岡甫篁
連載・レポート・主要記事
開発ものがたり　28
ナノバブル生成装置で脚光～シャボン玉がヒントに～
森野　進
馬場教授の海外金型見て歩記　第4部－［中国編］　1
発展する中国経済と金型産業
馬場敏幸
モノづくりの地としてのべトナムの魅力と進出の秘訣　3
ベトナム文化とエスプリ
井上伸哉

.【特集】
欧州メーカーに学ぶ金型技術
　日本の金型産業が生き残っていくためには、新興国との差別化を図る技術の開発や技能の習得がカギとなります。しかし従来の業態、技術あるいは技能の研鑽だけでは現状を打破することは難しいのが現実です。そこで同じように新興国とのコスト競争力にさらされているであろう先進諸国をベンチマーク先とし、従来の日本の考え方や枠組みを変えていくことが一つのきっかけにつながります。

　特集では、加工技術やIT活用、型材・表面処理選定など、日本とは異なった特徴を持つ欧州の金型技術を紹介。金型づくりに対する考え方を比較しながら日本が学ぶべき点を指摘します。また、欧州での産学共同研究や人材育成の取組み事例を紹介し、今後の日本の金型産業の技術開発や人材強化のあり方を展望します。

特集
最近の欧州（ドイツ）金型成形事情に触れて
シミズ工業　志水　正
欧州におけるプレス金型製造
ホンダエンジニアリング　石田康二
欧州における型材技術の特徴
日産自動車　小森　誠
欧州に見るモノづくり文化と技術活用
丸紅情報システムズ　佐藤　淳
EUでの成形工程における型・工具設計のトレンド
simufact engineering　ミハエル・ウォルムート　ヘンドリック・シャフシュタール
NTTデータエンジニアリングシステムズ　杉原隆夫
型材活用から見た欧州金型産業の取組み
ウッデホルム　間部泰範
産学共同研究における欧州と日本との比較（鍛造加工技術分野）
トヨタ自動車　森下忠晃
連載・レポート・主要記事
【World Report】
NPE2012に見る北米プラスチック金型技術＆射出成形技術の最新動向
【interview】
「型技術者会議2012」実行委員長
大阪大学　大学院工学研究科　機械工学専攻　教授
高谷裕浩氏
＋
（株）デンソー
生産技術開発部型企画室　室長
鬼頭秀仁氏

今年の型技術者会議は「型技術のさまざまな
可能性を技術者・経営者自身が発見できる場」
にすることが目標です
現場で活かす型材・熱処理　16
鋼・工具鋼の表面処理および表面改質（2）
日原政彦

【特集】
高付加価値成形を目指す 射出成形ＣＡＥの徹底活用法
　 プラスチック金型の設計製造において、納期短縮とコスト削減は重要な課題である。試作回数を減らすためのツールとして、ＣＡＥの活用は必須であり、樹脂流動や金型冷却、そり、肉厚評価などが以前から活用されてきた。最近では、成形品計上の複雑化や成形技術の高度化に伴い、ＣＡＥの機能もインサート・多色成形、射出圧縮成形、自動最適化、構造解析連成などに対応してきている。
　　高付加価値成形を目指すうえでは、それらの機能をいかに理解して活用するかが重要なポイントとなる。そこで、本特集ではＣＡＥの最新動向とともに、ユーザーの先進的活用事例を紹介、今後どのようにＣＡＥを利用していくべきかを解説する。

特集
［総論］　射出成形CAEの動向と今後への期待
金沢工業大学　山部　昌
［解説1］　CAE解析の実施と成形実験との比較検討
プラスチック成形加工学会 山部　昌
［解説2］　射出成形における圧力・温度の実測定
プラスチック成形加工学会 山部　昌
［解説3］　流動可視化による充填過程の実際
金沢工業大学　瀬戸雅宏
［CAE動向1］　「Autodesk Simulation Moldflow」の最新機能
オートデスク　宮﨑　寿
［CAE動向2］　ANSYS Workbench版　射出成形CAEシステム
「PlanetsⅩ」による成形過程を考慮したそり解析・構造解析
サイバネットシステム　齋藤圭一
［CAE動向3］　「Moldex3D」による高度な成形シミュレーション
セイロジャパン　田中久博
［CAE動向4］「3D TIMON」Version 9.3と「TIMON for CATIA V5（I/F）」システム
東レエンジニアリング 原　貴子、結城高志
連載・レポート・主要記事
【interview】
日産自動車㈱　取締役社長　最高経営責任者
カルロス・ゴーン氏

+

ホンダエンジニアリング㈱　執行役員　車体領域執行責任者
田岡秀樹氏

多様性とブランド戦略！
そして“自ら”がモチベートされた最強のリーダーシップを発揮する！
［新連載］
モノづくりの地としてのべトナムの魅力と進出の秘訣
１　なぜ今ベトナムなのか
井上伸哉
現場で活かす型材・熱処理　15
鋼・工具鋼の表面処理および表面改質（1）
日原政彦

【特集】
金型メーカーの若手経営者が語る！難局に打ち克つ経営・技術戦略
　中国など新興国の台頭や大手セットメーカーの海外生産へのシフトなど、国内金型メーカーには厳しい環境が続いています。そんな中で、団塊世代の創業者からバトンタッチされた若手経営者たちは生き残りをかけた独自の事業展開を進めています。本特集では、金型メーカーの30代、40代の若手経営者10人が、グローバル化への対応や新規市場の開拓など、将来を見据えた事業戦略を披露します。

特集
総論　国内金型メーカーが進むべき方向と若手経営者への期待
ー正解はひとつではない　多様性こそ生き残るすべー
大阪産業大学　前川佳徳
市場開拓に向けた人材育成と技術開発
アルコム　茄子川直人
ぼくらの考える金型屋経営戦略
カワマタ・テクノス　川又重雄
「今」そして「これから」を常に見据えて
ダイヤ精機　諏訪貴子
「人」とともにある企業経営
明輝　黒栁智太郎
フルモールド鋳造技術の革新と製品の変遷
木村鋳造所　木村寿利
アルミのバリを最適な状態に仕上げた金型の実現へ
ヤザキ工業　矢崎和宏
事業継承と将来への道
丸和機械　杉山篤志
連載・レポート・主要記事
【interview】
TebisAG社　インターナショナルセールス担当役員
ジェラルド・ミューラー氏

＋

トヨタ自動車（株）　鍛圧・表改生技部長
森下忠晃氏

ドイツでは産業界と研究機関で
ノウハウをシェアする風土が
根づいています
【特別レポート】
金型専業企業と金型兼業企業の経営成果に関する考察
愛媛大学　藤川　健
基礎から学ぶ精密微細金型加工と周辺技術　5
精密微細切削の実践（2）
稲田明弘

【特集】
ダイカスト金型のトラブル対策事例集
　ダイカストの低価格化と高品質化の進展により、過酷な鋳造条件を必要とするハイサイクル成形や特殊ダイカスト法の採用などが進み、それに伴ってダイカストトラブルも増加しています。トラブルの原因は、使用する合金や作業条件による場合もありますが、金型設計・製作に起因することが多いのが現状です。
　そこで本特集では製造現場で比較的発生頻度の高い「型割れ」、「焼付き・溶損」、「折損」、「かじり」、「へたり・つぶれ」などのトラブルについて、23件の対策事例を紹介します。自動車メーカーやダイカストメーカー、機械メーカーで実際に起きたトラブルをもとに対策方法を解説します。それぞれ、トラブルの現象、発生状況、鋳造条件、原因、対策、結果の6項目で構成し、写真やイラストを用いてビジュアルに解説します。

特集
［総論］ダイカスト金型のトラブルとその対策
日本ダイカスト協会　西　直美
［トラブル事例］ （型割れ）
1　自動車駆動系部品のダイカスト金型の分割入れ子に発生した亀裂対策
2　ウォータージャケットコアの破損
3　早期金型クラックの発生　
4　鋳込み口ブッシュ溶接部の割れ
［トラブル事例］（焼付き・溶損）
5　ゲート部近傍の溶損
［トラブル事例］（折損）
6　コアピンの折損
7　鋳抜きピン折れ
8　鋳抜きピンの折損
9　押出しピンの折損
［トラブル事例］（かじり）
10　プランジャーチップのかじり
11　ガイドピンのかじり
［トラブル事例］（へたり・つぶれ）
12　鋳抜きピン先端つぶれによる不具合
［トラブル事例］（その他）
13　冷却孔の詰まり発生
14　往復タイプの冷却部品からの水漏れ
15　金型スリーブ冷却回路の水漏れ
16　金型PL面の鋳ばり張り
17　金型天側入れ子パーティング面からの湯吹き
18　トランスミッションケースの肉厚変化
19　オイルパン取付け穴ピッチの寸法公差外れ
20　コアピンの緩み発生
21　シリンダーブラケットの締結ボルト緩み
22　製品部の押出しピン跡の突出しによる寸法NG
23　引抜力不足による引抜中子抜け
連載・レポート・主要記事
【interview】
（株）榛葉鉄工所　代表取締役社長　榛葉貴博氏

　　　　　　　　　　　　＋

静岡文化芸術大学大学院　デザイン研究科　教授　望月達也氏

失敗を恐れずにまずはやってみる！
そして、絶対にあきらめないことが
榛葉流です
基礎から学ぶ精密微細金型加工と周辺技術　4
精密微細切削の実践（1）
稲田明弘
現場で活かす型材・熱処理　13
鋼・工具鋼の熱処理（3）
日原政彦

特集
総論　表面処理の諸特性と技術的動向
九州工業大学　日原政彦
事例1　プラズマエネルギーを利用した複合表面改質処理
日本電子工業　池永　薫、近藤恭二
事例2　ジニアスコートによるプレス・鍛造金型へのPVDコーティング
日本アイ・ティ・エフ　大原久典
事例3　プレス金型向け低温TiCコーティングとPPDの特徴と効果
トーヨーエイテック　中谷達行、上場一郎
事例4　アルミダイカスト用表面処理「Jcoat＋α」の特性と効果
日本コーティングセンター　斉藤邦夫
事例7　樹脂成形金型向け表面処理皮膜Yコート「タイプM･BL」の機能と効果
ユケン工業　大口優幸
事例8　パルスDC－PCVD法による各種金型の離型性向上
オリエンタルエンヂニアリング河田一喜
事例9　高耐食性PVDコーティング「TribecPX」
日立ツール　アブスアイリキ　サーレ

特集　苦境を跳ね返す！－２０１２年・日本の型技術展望／インタビュー－経済産業省素形材室/ものづくり政策審議室・田中哲也室長／新春座談会２０１２－自動車産業と金型づくりの法構成を考える

特集　「型技術ワークショップ２０１１ｉｎ岐阜」講演論文集／インタビュー－インドネシア金型工業会・高橋誠会長

【特集】
金型技術の課題を解決！実践・大学活用法
　金型市場のグローバル競争が激化する中、国内金型メーカーには海外メーカーよりも一歩先行く金型・成形技術の開発が求められています。人材や資金など経営資源が限られている金型メーカーが現状の課題を解決し、高付加価値な技術を取得するためには、大学との共同研究に取り組むことが一つの有効な手段だといえます。そこで本特集では、樹脂成形やプレス・鍛造、鋳造、精密加工、ITなど技術分野ごとに、中小企業でも相談しやすい9つの大学研究室をピックアップ。具体的な研究テーマから、指導可能な技術、これまでの共同研究成果などを紹介します。

〔総論〕　　大学との連携による技術開発のススメ
静岡文化芸術大学　望月達也
計測金型とセンサ技術を駆使したプラスチック成形の高度化
日本工業大学　村田泰彦
伝熱学／熱工学を駆使して成形技術の高度化を目指す
東京工業大学　齊藤卓志
軽量部品の高度成形技術の確立
豊橋技術科学大学　森謙一郎
精密バルク成形に向けた潤滑技術の高度化と材料流動の応用
名古屋工業大学　北村憲彦
鋳造技術の教育と研究開発
岩手大学　平塚貞人
金属部品の熱処理およびシミュレーション技術
宇都宮大学　奈良崎道治
金型の設計・加工支援システム（ソフトウェア）の研究
慶應義塾大学　青山英樹
連載・レポート・主要記事
【World Report】
asiamold2011に見る中国金型メーカーの最新動向
編集部
【interview】
岐阜大学　金型創成技術研究センター　教授
山縣　裕氏
+
三菱電機（株）　産業メカトロニクス事業部　主管技師長
岩崎健史氏

最新の型技術情報に加えて、
海外展開を進めるヒントを
提供します
【新連載】
基礎から学ぶ精密微細切削加工の基礎　1
精密微細金型加工と周辺技術 稲田明弘

特集　ここまで来た！５軸加工機による金型づくりの最前線－最近の５軸加工機、機械事例、ユーザー事例／特別企画－メカトロテックジャバン２０１１／Ｉｎｔｅｒｖｉｅｗ－藤川一夫氏・ホンダエンジニアリング（株）車体金型生産部Ｐｏ金型製造ブロック技師＋佐藤淳氏・丸紅

特集　金型加工を効率・高精度化する－最新ＣＡＭソフトの工具経路とシミュレーション／［特別企画］金型用ＣＡＤ/ＣＡＭ/ＣＡＥ活用ガイド２０１１－ＭＹＰＡＣでの樹脂金型設計の効率アップ、データの一気通貫で手戻りのない金型製作を実現するＴＯＰｓｏｌｉｄシリーズ、