はじめに
モノづくりリーダーシップ力向上で“職場経営の強化”
─モノづくりリーダーに必要な５つの条件─

【Part1】現場のリーダーシップ
1．リーダーへの期待
1-1　リーダーとは何か
1-2　日常業務の管理監督
1-3　強いチームづくり
1-4　仕事を通した部下の育成

2．日常業務の管理監督
2-1　PDCAサイクルとは
［１］計画の立て方
［２］優先順位の立て方
［３］具体的目標のブレイクダウン
［４］対策の立て方・具体化（5W2H）
［５］【事例】JAグループの物流改革
コーヒーブレイク

2-2　改善活動の進め方
［１］日常管理でのIE手法の活用
［２］提案活動の活性化方法
［３］ブレインストーミング法の活用
［４］親和図法の活用
［５］【事例】女性パート社員が率先し、改善
コーヒーブレイク

2-3　標準化と継続的改善の進め方
［１］生産現場の課題（品質・コスト・納期・安全など）
［２］作業標準作成のポイント
［３］作業標準が徹底しない原因
［４］作業標準徹底の工夫
［５］クレームの活用
［６］【事例】物流センターでの作業標準活用
コーヒーブレイク

3．強いチームづくり
3-1　高いモラールを築く
［１］メンバーの目標への共感の獲得
［２］情報の共有（目標設定時・進捗時）
［３］公平な業務割当
［４］自律したメンバーの育成
［５］非協力的なメンバーへの対処

3-2　リーダーシップの発揮
［１］自らを知る
［２］仕事の指示・要望の仕方
［３］報・連・相のポイント
［４］権限委譲と責任
［５］上司や関係部門を動かす
［６］部下に学ぶ

3-3　信頼を築くコミュニケーション
［１］あいさつとアイ・コンタクト
［２］効果的なミーティング活用術
［３］話しやすい環境づくり
［４］ITを活用したコミュニケーション
［５］部下それぞれの価値観の重視
［６］傾聴の意義
［７］「理解と共感」を理解する
［８］チェックリスト
コーヒーブレイク

4．仕事を通した部下の育成
4-1　動機づけと方向づけ
［１］持ち味を活かす
［２］感情の機微を知る
［３］長い目で見る
［４］個人の中期・短期目標を立てる
［５］気づきを促すスキル
［６］業績評価の仕方
［７］面談の仕方
［８］外国人労働者の雇用管理・育成
［９］チェックリスト
コーヒーブレイク

【Part2】現場の改善力アップ
5．経営視点の改善
5-1　財務の視点
［１］損益計算書のポイント
［２］貸借対照表のポイント
［３］原価低減のポイント
［４］損益分岐点とは
［５］【演習シート】部門の損益分岐点
［６］付加価値とは
［７］売上高利益率とは

5-2　生産性の視点
［１］労働生産性とは
［２］５Sによる生産性向上
［３］トヨタ生産方式
［４］品質管理（TQM）
［５］設備管理（TPM）
［６］目で見る管理
［７］ポカヨケ
［８］不良低減
［９］設備総合効率
［10］ICTによる新しい工場・仕事
［11］【事例】自社の技術活用の新商品開発
コーヒーブレイク

索引
参考文献
著者紹介