日経ものづくり 発売日・バックナンバー

■【特集】　内製の時代■

究めるには「革」 「護」 「異」 「留」 （かくごがいる） (056p)
水平分業が叫ばれた数年前とは一転，部品や設備の内製化に動く日本企業が増えてきた。その背景にあるのは，技術流出の危機感や製品のコモディティー化と価格下落の深刻化だ。従来とは違った動機からの内製化が進行中だ。(056p)
［第1部］ 内製化する事情　価格下落と技術流出に危機感 自分でやるから徹底できる(056p)
［第2部］ 事例　NECグループ，マツダ，シチズン精機　ほか(056p)

◆直言

機動的な生産拠点は「大より小」を尊ぶ(013p)

◆【万華鏡】

良いデザインはものづくりの総合力と独創性から　ほか(015p)

◆【詳報】

機器の小型化・多機能化に伴い，存在感を増す「世界最小」部品(019p)
約9割の部品再利用率を達成した複合機をキヤノンが製品化(026p)
UGS社，迅速な稼働を主眼とする中規模企業向けPLM発表(028p)
Cr6+の高精度検出法を富士通研究所が確立(030p)
ミッドレンジCADの解析機能がより安く，より高度に(032p)
太陽誘電，携帯電話機のノイズを可視化する測定システム(034p)
シャープ，新型「ヘルシオ」の過熱水蒸気システムを公開(035p)
基板材料で中国企業が躍進，高品質品は日本企業がシェア守る(036p)
ERP新製品，“使い勝手” のSSAと“中堅企業狙い”のglovia (037p)

◆中国的秘密・日本的秘策 第11回

コピーがオリジナルを超える理由 情報入手に貪欲な中国メーカー(080p)

◆ 【アイデアコーナー】

三角プレートをスライドさせて長さを調整 ラックギアと一方向クラッチを組み合わせる　ほか(084p)

◆【ものづくリサーチ】

【業務発注先としての中小企業】 取引先とネットが新規開拓の情報源(088p)

◆速報

第39回東京モーターショー2005　環境・安全を中心に注目技術が目白押し(095p)

◆【特報】

安全設計の道標「R-Map」手法(103p)
次への飛躍に備えるPLM (113p)

◆【なるほどtheメソッド】 ソニーのシックスシグマ　最終回

トップダウンとボトムアップを融合(140p)


◆【泥臭く地道に説き明かす標準化の神髄】 第2回

開発プロセスの進化を定義(145p)

◆【ドキュメント】 機械式腕時計の復活　第3回

何で今さら…(151p)

◆【現代ものづくり考】 リア・プロジェクション・テレビ

50インチ型以上でも値ごろ感 大画面テレビの「ダークホース」 (156p)

◆【材料力学マンダラ】

たわみに強い断面形状は(158p)

◆【組み込みソフト玉手箱】

技術へのプライド高いソフト技術者(167p)

◆【キラリ輝く中小企業】

TENPAKU・R（試作，愛知県名古屋市） (172p)
日本電子工業（超音波加工機，東京都品川区） (172p)

◆【新製品】

入力画像を高速に処理する車載向けLSI　など(182p)


◆【開発の鉄人ものづくりを語る】　第18回

激安市場の隣りに勝機あり(275p)

◆【事故は語る】

凶器と化した防火シャッタ 煙感知器の誤作動は不可避(279p)

◆【ITコンサル日記】

生販直結を目指すも海外販社に落とし穴(282p)
【Tech On！ランキング】 (178p)
【読者の声・次号予告】 (196p)
【カレンダー】 (273p)

【特集】 省力化新時代

働き手がどんどん減っていく。GDPが減るとか，年金が破綻するとか，危機感をあおる話ばかりが伝わってくる。前向きに考えてはどうか。製造業にとってチャンスである。働き手が減るのなら，それを補うための技術が要求される。いや，要求される前に先回りして提案すれば新しい市場を作れるのである。(052p)
［PART1］ 今，なぜ省力化か？　人口減少でチャンス到来 製造業の得意技を生かせ(052p)
［PART2］ 任せなさい　トラックの運転，見廻り 入浴・就寝介護，調理　ほか(052p)




【直言】

トヨタ式マネジメントはITの基盤整備にも有効(013p)




【万華鏡】

“水素” が大好物，燃料電池を搭載のロボット登場　など(015p)




【詳報】

エネルギ効率向上する携帯電話機向け燃料電池(019p)
混流生産のタクトタイム50秒，ホンダが速さで他社を凌ぐ(021p)
神鋼の抗菌めっきに新効能，SARSと同属のウイルスを不活化(023p)
森精機，MCやNC旋盤に負けない加工能力を持つ複合加工機(026p)
NECインフロンティア東北，内製化率高めてコストを削減(027p)
川崎重工，シミュレーション活用で板成形の試作レスを推進(029p)
「特許法は前提から時代遅れ」キヤノン顧問の丸島氏が指摘(030p)
テンブロス，製造現場向けに質の高い人材求めてブラジルに供給拠点(031p)
2次元の構想設計機能を強化した「CATIA V5R15」 (032p)
データベースとソフトの統合を進める「Teamcenter」 (033p)
製品原価をリアルタイムで確認可能なシステム(034p)




【中国的秘密・日本的秘策】 第8回

続・たかがねじ，されどねじ 安いなりのワケがある(081p)




【アイデアコーナー】

らせん状ワイヤがごみフィルタ端面をはじく(085p)
半円形状で接着面を効率的にはがせる容器(086p)




【ものづくリサーチ】

日本製造業，中国におけるチャンスとリスク(089p)




【緊急レポート・事故は語る】

拡散するアスベスト被害(097p)




【特報】

中国向け製品，価格勝負は今は昔(105p)
CADから飛び出す3次元モデル(113p)




【なるほどtheメソッド】 新しいTRIZ　［最終回］

多数の解決策を引き出す機能／属性分析とオペレーター(124p)




【勘や経験に頼らないプロジェクト管理】 第2回

必要最低限のデータを収集し(128p)
基本形となるモデルを作成(128p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　［最終回］

高い山を目指して(135p)




【現代ものづくり考】 カー・ナビゲーション・システム

音楽・映像・パソコン機能を備え(140p)
「インフォテインメント」基地ヘクルマを進化(140p)




【材料力学マンダラ】

ボルト締結部を設計する（II） (142p)




【組み込みソフト玉手箱】

第三者のレビューが手戻りを半減(149p)




【キラリ輝く中小企業】

名古屋精密金型（射出成形金型，愛知県・東浦町） (153p)
三力工業（金属加工，東京都大田区） (153p)




【新製品】

PBI/PEEKアロイ価格はPIの1/3　など(162p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】 第15回

「至れり尽くせり」に価値がある(207p)




【ITコンサル日記】

先を見込んだIT導入(210p)
企業成長の基盤を確立(210p)

【特集】 秘策は長期保証

保証期間が2年の2輪車，10年の高級腕時計など，長期保証をうたう製品がじわじわ増えてきた。その背景には，市場が成熟し機能面による差異化が難しくなっていること，価格下落に歯止めがかからないことがある。そこで，これまで手付かずだった保証期間を延ばすことによって，品質の高さをアピールし，顧客を囲い込もうとしている。引いてはブランド価値の向上も期待できる。これこそ「ワンランク上」の製品戦略だ。(044p)
［PART1］ 保証期間はなぜ1年？ 業界一律で根拠はあいまい延長で得る多くの果実(046p)
［PART2］ 長期保証導入のワケ 東芝コンシューマサービス，松下電工，シチズン時計　ほか(054p)




【直言】

人を育てる視点が不可欠なIT投資の本質(013p)




「万華鏡」

話題の歩行者衝突試験，うちでも始めました　など(015p)




【詳報】

「日本の強さ」を細かく分析 ―― ものづくり白書は「材料」に注目(019p)
擦ってもたたいても使えるチタン，電中研，表面を硬化させる技術(023p)
ホンダ，単気筒汎用エンジンに世界で初めて適応制御理論を採用(025p)
はんだの鉛フリー化を促進するNECと日立のシミュレーション技術(026p)
横浜ゴム，最適設計の新手法，生体工学や遺伝的アルゴリズム応用(028p)
3次元CADの64ビットWindows対応が本格化(030p)
BOM管理を重視したPLMソフト，ネクステックがパッケージ投入(031p)
機構動作検討と構造解析を一気に実行できる3次元CAD (032p)
サーバの設計データを持ち出さない，3次元CADの新形態を開拓(033p)
設計・製造ソリューション展速報，多様化する3次元データ利用(034p)
JSAとJSQCの検定制度で従業員のQC能力が一目瞭然に(036p)




【中国的秘密・日本的秘策】 第7回

たかがねじ，されどねじ 見えにくい欠陥でトラブルが多発(070p)




【アイデアコーナー】 TOTO編 (3)

フレームを介して本体と接続，吐出口を回転させてらせん状の水流を実現(074p)




【特報】

HEV/EVを支えるモータ技術(083p)
日産の新開発プロセス「V-3P」 (093p)




【ものづくリサーチ】

裁量労働制は時間配分に効果あるが満足度は低い(078p)




【なるほどtheメソッド】 新しいTRIZ　第5回

全体プロセスを明確化したUSIT，やさしく確実な「6箱方式」 (100p)




【勘や経験に頼らないプロジェクト管理】 新シリーズ

正しい姿を把握することで改善策も見えてくる(106p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　第6回

迷宮の果てなき彷徨(113p)




【現代ものづくり考】 ホームプロジェクタ

リビングで家族が，仲間が，シアター感覚を楽しむ(118p)




【材料力学マンダラ】

ボルト締結部を設計する（I） (120p)




【組み込みソフト玉手箱】

精神論だけで品質は向上できない(127p)




【キラリ輝く中小企業】 三起工業

50μm以下の薄板を事もなく溶接 金属箔の可能性を広げる(131p)




【新製品】

非接触3次元表面形状測定装置　など(138p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】　第14回

建て増しならぬ「建て減らし」 (236p)




【事故は語る】

エンジン故障で小型機が墜落 連絡不足で部品取り付けにミス(239p)




【ITコンサル日記】

打算の蜜月関係がボタンの掛け違いを生む(242p)

【特集】 儲かるナノテク

ナノテクノロジーがいよいよ商売になる。フラーレンやカーボン・ナノチューブといった「ナノテク素材」が市場に出てきた。多くても各社40t/年というささやかな生産規模だが，これを数%入れるだけで製品の機能が上がるのなら，争って採用するのは当然だ。まずスポーツ用品で実績をつくり，産業用に展開する戦略は，先輩であるCFRPそのものだ。効能を引き出すには，使いこなすユーザーの技術力が問われる。(046p)
［PART1］ 戦略と限界　CFRPと同じ道を行く(048p)
［PART2］ フラーレン　2005年スポーツ用品の目玉(052p)
［PART3］ カーボン・ナノチューブ　年内にも携帯電話機用カメラに(058p)




【直言】

辺境の漁港に金型の寺子屋 ものづくりに取り組む宮古市(013p)




【万華鏡】

ゲーム感覚で最新の安全技術を体験　など(015p)




【詳報】

「人とくるまのテクノロジー展2005」から(019p)
中国の反日デモが日系メーカーに波及(026p)
不整地も水中も移動可能，愛知万博の「プロトタイプロボット展」 (028p)
水晶体のような液体レンズ，駆動機構なしでAFやズームを実現(030p)
アニメーションを機構・電気・ソフトの連携に活用(031p)
光ファイバを巻くだけで電流が分かるモジュール，東京電力が開発(032p)
1000万要素の車両モデルで衝突解析，より正確な変形を再現(034p)
管内流速分布も測定できる流量計，富士電機システムズが量産(035p)
現場に根差した考え方こそ重要，本誌創刊1周年記念セミナーから(036p)




【中国的秘密・日本的秘策】 第6回

「お客様は神様です」に異議あり，要求に応じすぎると墓穴を掘る(067p)




【緊急レポート】

JR福知山線横転事故 主要因はたった1つ(085p)




【特報】

進化したコラボレーションの姿(093p)




【アイデアコーナー】 TOTO編 (2)

アルカリイオン水生成器，隔膜なくし厚さ4割(074p)




【ものづくリサーチ】

製品の安全性は適切な前提条件と確実な告知で確保(078p)




【なるほどtheメソッド】 新しいTRIZ　第4回

理想解を先にイメージし矛盾を解決する(122p)




【開発力強化の方策】 最終回

目的に応じた情報を出さないとコラボレーションは成功しない(126p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　第5回

夜の秘密兵器(131p)




【現代ものづくり考】 大型冷蔵庫

「使いやすさ」 「鮮度保持」 「脱臭」をとことん追求(136p)




【材料力学マンダラ】

曲げモーメントを予測する(138p)




【組み込みソフト玉手箱】

あるものは使う，ないものは作る(143p)




【キラリ輝く中小企業】 ふくはうちテクノロジー

常温成膜駆使し多様な材質に進出 基礎と応用両方で巧みに産学連携(146p)




【新製品】

DWFデータを計測できるビューワ　など(154p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】 第13回

平成の飾り職人(246p)




【ITコンサル日記】

自己保身に走る担当には倫理教育が必要か(250p)

【特集】　悩める技術者の幸福論

［Part 1］ 幸福への片道切符　望む仕事を貫いて実力を磨く(040p)
［Part 2］ Case Studies　技術で生きる10人の幸福論(040p)
［Part 3］ 転職への片道切符　技術者の求人は現在絶好調(040p)
日本全体として「強いものづくり」への原点回帰が進む中，技術者に対する期待がにわかに高まっている。一方，「優勝劣敗」の環境下で，会社からの圧力は厳しい。技術者は今後，何を大切にし，どのような道を歩んでいくのか。技術者が幸福を手にするためのヒントを探った。(040p)




【直言】

ものづくり復活の原点 工業高校が半減する危機(013p)




【万華鏡】

もの珍しいブレーキで思わず足も止まります　など(015p)




【詳報】

IHIなど，全コイルに超電導材料を使ったモータを開発(019p)
金型工業会，放電加工とCADを連携する新データ形式を策定(023p)
ホンダ，機構の工夫などで大開口のガラスルーフを実現(025p)
CG技術でCAMの計算時間1/10に，マツダと茨大が共同開発(026p)
温度管理とレーザ走査の工夫で1mの立体モデルを作製可能に(027p)
SiCパワー素子，オン抵抗の世界最小記録を続々更新(028p)
電源不要の磁気センサ，ワイヤの磁化方向が一気に反転(030p)
現場の負担なく計画精度を向上させスケジューラ導入に成功(031p)
重いデータを軽快に扱うミッドレンジ3次元CAD「Solid Edge」 (032p)
大規模アセンブリも楽々操作，表示速度5倍の「ICAD/SX」 (034p)
1時間200円の3次元CAD，中小企業向けにUELが新サービス(035p)
請負作業者自殺事件で東京地裁が就業先の労務管理責任を認定(036p)




【中国的秘密・日本的秘策】 第5回

低コスト部品が特許を侵害 !? 情報力でリスクを回避(067p)
【アイデアコーナー】 TOTO編(1)　水漏れを防ぎながら流出口と吸気口を兼用　など(073p)
【ものづくリサーチ】 高品質示し，ブランド力高める長寿命製品(076p)




【特報】

現場に生かすICタグ(089p)
革新への近道「ミドルアップダウン」 (099p)
ロボット事故を予見する(107p)




【なるほどtheメソッド】 新しいTRIZ　第3回

1970年代ロシア産の手法を使いやすく(120p)




【開発力強化の方策】 第2回

プロマネを育成し リスクには回避方法を用意(124p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　第4回

スペースを巡る攻防(131p)




【現代ものづくり考】 電子辞書

受験生にも中高年にも，多様化と高機能化が進む(136p)




【材料力学マンダラ】

ねじりを知れば軽量化できる(138p)




【組み込みソフト玉手箱】

動画がたまに止まるのは…(143p)




【キラリ輝く中小企業】 トキワ精機

造り方を根本から変えコスト3割減と差異化実現(147p)




【新製品】

樹脂流動解析ソフト，設計中に成形性を評価　など(154p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】 第12回

ボリュームゾーンは狙わない(226p)




【事故は語る】

回転ドア死亡事故の「真相」 進歩の過程で薄らいだ安全(230p)




【ITコンサル日記】

試行錯誤の連鎖ではシステムが崩懐する(234p)

【特集】 トヨタ生産方式　停滞からの脱却

［PART1］ 現状を打ち破る「プッシュ」から「プル」へ(050p)
［PART2］ 使いこなす 標準化による作業時間統一で出荷順の1個流し生産を達成(050p)
［PART3］ 未来を切り開く 生産革新が進むにつれ部門の枠を超えた連係が重要に(050p)
トヨタ生産方式の導入とは，在庫を減らしつつ，顧客の満足する納期を満たし，品質も高水準を維持するという，非常に難しい課題への挑戦である。この挑戦を続けると，いずれ生産部門の取り組みだけでは行き詰まる。(050p)




【特集】 貴重な鉄を使いのめす

トン10万円時代を生きる技術者の知恵(074p)




【直言】

跡継ぎは社員より子息 希望と勇気で背中を押す(013p)




【万華鏡】

プロジェクト儀右衛門，先人の夢をかなえる　ほか(015p)




【詳報】

一刻も早く生存者を見つけ出せ がれきの中や上を移動して情報収集(019p)
日野，安全装置の効果を実感できる大型車用のシミュレータ導入(023p)
東芝の溶接技能評価システム，画像解析で熟練者の技を定量化(025p)
注記付き立体モデルを作製し，デザインレビューで円滑な意思伝達(026p)
3次元で精密な工程計画，途中工程の素材形状や公差も定義可能(027p)
東邦ガスの燃料電池，リン酸塩ガラスに水を含ませる(028p)
TOTOのマイクロ波センサ，原理を簡略化して低コストを実現(029p)
経産省，製造業幹部との懇談会でものづくり施策を擦り合わせ(030p)
TRIZの導入進む韓国，大学の授業からさまざまな成果も(032p)
エレメカ融合CAD，フレキ基板の3次元解析も可能に(033p)




【中国的秘密・日本的秘策】 第4回

大氾濫するコピーソフト，いつの間にやら「加害者」に(085p)




【特報】

ロボットが愛知万博に大集合(111p)
生き残ったH-IIAロケット(127p)
金型製造期間の8割短縮を目指す(135p)




【アイデアコーナー】

密閉容器の内圧が液の落下で負圧に［豊田自動織機］ (096p)
穴形状を変えただけで保持力が3割向上［パボット技研］ (096p)




【ものづくリサーチ】

技術者のモチベーションの高め方と職業観(100p)




【なるほどtheメソッド】 新しいTRIZ　第2回　

数億円の経営成果も珍しくない(142p)




【開発力強化の方策】 新シリーズ　

肝心なのは根拠ある計画と，技術の共通認識(146p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　第3回　

「レジェンド」という名の呪縛(151p)




【現代ものづくり考】 マッサージチェア

高くても「プロのもみ味」(156p)




【材料力学マンダラ】

安全率を高くとっても「非安全」(158p)




【組み込みソフト玉手箱】

ソフトに時間を守らせる仕組み(163p)




【キラリ輝く中小企業】

時計産業の衰退で一度はどん底に 小物切削に特化し今では業界2位(167p)




【新製品】

擦り合わせ機能を強化したCAD　など(174p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】 第11回

よそ者だからできること(258p)




【事故は語る】

エチレン精製プラントが爆発 配管閉塞を招いた甘い管理(263p)




【ITコンサル日記】

本当の理由を言わないユーザー(266p)

【特集】 読者参加企画第2弾　IT導入・失敗の理由

［PART1］ 総　論 ： コミュニケーションが足りない(036p)
［PART2］ 事例編 ： コストを1/5にできるはずが…ほか(036p)
組織の壁に阻まれて統一しきれないシステム，エンドユーザーの利便性を無視したシステム，逆にユーザーの要望を取り入れ過ぎて無駄に肥大化したシステム。エンドユーザーやプロジェクトチーム，経営層，ベンダーらが，それぞれ思惑にとらわれてしまい，本来の目的が達成できない現状が透けて見える。2004年11月号の特集に続いて，協力に応じていただいた読者への取材を基に，IT導入の現場でどんなトラブルが発生しているのかを探った。　（本文から） (036p)




【直言】

生産量の減る産業で技術レベルが上がる不思議(011p)




【万華鏡】

形も動きも変幻自在，10万円でお釣りが来る　ほか(013p)




【詳報】

携帯機器向け燃料電池のメタノール・クロスオーバー大幅低減へ(017p)
切削加工のマグネシウム合金製歯車，安全な加工条件を発案(017p)
神戸製鋼所が業界初の「鋼材情報共有化システム」を構築(017p)
患者の負担が小さいカプセル型内視鏡，数年内に実用化へ(017p)
デジタル・カメラ・メーカーの決算明暗，価格低下の追従力に差(017p)
直動軸受のキャリッジをワイヤで引っ張る新駆動方式を開発(017p)
日亜化学，「ニセモノ」対策で新展開 「敵」と結んで「敵」を討つ(017p)
携帯電話機をロボットで操作，画面表示を撮影して動作を検証(017p)
組み込みソフト開発力強化へ向け通年イベント発足(017p)
コピー機をERPの入力端末に，大塚商会とリコーがシステム開発(017p)




【中国的秘密・日本的秘策】　第3回

ラベルを張り替える部品商社 不具合があっても知らんぷり(057p)




【アイデアコーナー】

アイシン精機・試作工場のからくり公開　ハンドル往復運動で切った貼った曲げた(062p)




【ものづくりサーチ】

広がるトヨタ生産方式・経営者と現場で異なる「満足度」 (066p)




【特報】

ソニー業績不振の理由とものづくり力の検証(073p)
H-IIAロケット，再び(083p)
塑性加工で一気に完成品を供給(093p)




【なるほどtheメソッド】

新しいTRIZ （第1回） より適用を容易にする取り組みが進展(100p)




【競争力を強化するコストマネジメント再考】　最終回

売価/原価戦略を実行する(104p)




【ドキュメント】 レジェンドの開発　第2回

運命の邂逅(109p)




【現代ものづくり考】

空気清浄機　高機能化で細菌やウイルスも抑制(114p)




【材料力学マンダラ】　第3回

低い初期締め付け力に「益」はなし(116p)




【組み込みソフト玉手箱】　第3回

ソフトには機械がメモリーに見える(121p)




【キラリ輝く中小企業】

ニシハラ理工／すず100%めっきでグリーン調達を支える(125p)




【新製品】

面修復や指示書作成を強化したビューワ　など(132p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】　第10回

一生ものはこう作るトイレで見かける銀色の箱(196p)




【事故は語る】

純正充電器でも破裂 模倣電池の悪質な手口(199p)




【ITコンサル日記】

説明の仕方が悪いのか 理解しない方が悪いのか(202p)






【Tech-On！ランキング】 (129p)
【読者の声・次号予告】 (146p)
【カレンダー】 (194p)

【特集】 ニセモノに勝つ

PART1　破壊力の検証　日本メーカーをクイモノにする理由(044p)
PART2　一歩先行く対策　敵から学び攻めに転じる(054p)
PART3　技術者への警鐘　中国より安く造る方法はある(062p)
今，中国や韓国，台湾を中心としたアジア市場でニセモノが激増している。「日本メーカーのニセモノは，麻薬ビジネスよりうまみがある」ともいう。ところが，「日本メーカーは危機意識が薄すぎる」という指摘が多い。放置すれば売り上げの減少を招くばかりか，ブランドをも傷つけかねない。(042p)




【直言】

社長自らが単身で中国に駐在する金型中小企業(013p)




【万華鏡】

たかがネジ，されどネジ　ほか(015p)




【詳報】

青色LED訴訟，陰の貢献者たちの成果を東京高裁が認める(019p)
UGSがテクノマティックスを買収，広範囲にPLM提供へ(019p)
理研，新方式のELID研削を開発(019p)
3次元モデルの表示が可能になった「Adobe Acrobat 7.0」 (019p)
腕を振るアシモ，足を振るキュリオ(019p)
できる企業は先行開発に力，3次元CAD利用水準も高い(019p)
小田急の新特急車は徹底して快適志向，速度向上はしない(019p)
NICT，日本人男女の数値人体モデル，研究用に無償公開(019p)
UGS，CADの画面に人体モデル，動作を見て即座に設計変更(019p)
熱伝導率100倍のプラスチック，金属の代替狙う(019p)




【中国的秘密・日本的秘策】　第2回

中国製の金型は日本よりも高価？(067p)




【アイデアコーナー】

アイシン精機・試作工場のからくり公開　2枚のプレートをシャッフル(078p)




【ものづくリサーチ】

エンジニアの待遇　給与や社会的評価に大きな不満(082p)




【特報】

実証段階に入る携帯機器向け燃料電池(085p)
理想の設計システム(091p)
増える外部人材，変わる人材活用(099p)




【なるほどtheメソッド】

QFD（品質機能展開） （最終回）　業務機能の展開で業務の必要性と工数を把握(110p)




【競争力を強化するコストマネジメント再考】　第2回

市場環境をコストに反映，実際原価把握がカギ(114p)




【ドキュメント】 ［新シリーズ］ホンダ「レジェンド」の開発

日産から来た男(119p)




【現代ものづくり考】

サイクロン式掃除機　「お手入れ簡単」 「高吸じん力」 「クリーン排気」が競争軸(124p)




【材料力学マンダラ】　第2回　

壊れない設計への第一歩(126p)




【組み込みソフト玉手箱】　第2回

もともとコスト節約の手段だった(131p)




【キラリ輝く中小企業】

自前の材料と装置で市場を切り拓く試作メーカー(135p)




【新製品】

形状簡略化機能を持ったPDQツール　など(142p)




【開発の鉄人 ものづくりを語る】　第9回

花と建築とステンレンスと(180p)




【事故は語る】

ハンドルと逆に曲がったクレーン車(183p)




【ITコンサル日記】

業務知識なしで数値の裏は読めない(186p)

【特集】 アジアの中のニッポン

PART1　総論　自立に向けて加速するアジアの拠点(040p)
PART2　だから自立　拠点の役割は突然変化する(046p)
PART3　自立のために　(1) 効果的な支援(052p)
PART3　自立のために　(2) 人とインフラづくり(056p)
PART3　自立のために　(3) 一貫プロセスの実現(059p)




【特集】

京都議定書攻略法　省エネで，しかも…(064p)




【直言】

［新コーナー］ 中国民営中小企業の登場と成長(013p)




【万華鏡】

ロマンスカーの座席が5°外側に向いたワケ　など(015p)




【詳報】

TOTOが耐プラズマ性に優れたイットリア膜を加熱ずせに作製(019p)
挟み角8.5°のエンジン，東海大が産学協同で開発(021p)
オギハラ，コア業務の明確化で3次元設計の効果を引き出す(023p)
ついに走ったホンダの「アシモ」 (025p)
ケータイでリアルタイム生産管理，月額3000円(026p)
オリンパスが目指す未来工場，顧客の要望をその場で形に(028p)
さまざまな解析計算が一つのツールで可能に(030p)
三井造船，空気浮上の超高速船「テクノスーパーライナー」進水(032p)
オートカラーアウォード，「クラウンマジェスタ」と「フーガ」が受賞(033p)
オムロンとデルミア，3次元モデルからPLCプログラムを作成可能に(034p)
中小企業向けITシステムのカスタムメードを可能にする「SMART PP」 (035p)




［新コーナー］ 【中国的秘密・日本の秘策】　第1回

恐るべし中国コピー商品(077p)




［新コーナー］ 【アイデアコーナー】　

アイシン精機・試作工場のからくり公開　さよならコンベヤ，ようこそメリーゴーランド(084p)




【ものづくリサーチ】

小集団活動，7割が高評価(087p)




【緊急レポート】

三菱ふそう，ハブの強度不足で再びリコール(091p)




【特報】

アスパルテーム訴訟，発明者は勝ったのか(097p)




【特報】

ITで乗り越える有害物質規制(105p)
【なるほどtheメソッド】 QFD （品質機能展開） （第3回）　保有技術を洗い出しボトルネックを特定(112p)
［新コーナー］ 【競争力を強化するコストマネジメント再考】 （第1回）　奇策はもうない，戦略的取り組みで効果を得る(116p)
【開発の鉄人　ものづくりを語る】 （第8回）　モータなんて大げさだ 形状記憶合金アクチュエータ(120p)
【ドキュメント】 ケンウッドの生産革新（最終回） 3日後には生産開始だ(125p)
【現代ものづくり考】 洗濯乾燥機　毎日洗うから使いやすいもの(130p)
［新コーナー］ 【材料力学マンダラ】 あの難問は「ばね」でモデル化(132p)
［新コーナー］ 【組み込みソフト玉手箱】 機械製品の4割はソフトが占める(137p)
［新コーナー］ 【キラリ輝く中小企業】 なりは小さくても最先端を走る(141p)
【新製品】 19種類の追加機能を選べる生産スケジューラ　など(147p)
［新コーナー」 【ITコンサル日記】 “大風呂敷”から苦しまぎれの方向転換(194p)

【特集】 材料が「旬」今こそ使え

PART1 ［総論］ 進化する材料活用(042p)
PART2 ［ユーザー動向］(052p)
◇ 事例(1)　ホンダ／高級セダン「レジェンド」 (052p)
◇ 事例(2)　カシオ計算機／デジタルカメラ「EX-S100」 (056p)
◇ 事例(3)　シャープ／ノートパソコン「MURAMASA」 (058p)
◇ 事例(4)　日産自動車／高級セダン「フーガ」 (060p)
◇ 事例(5)　横浜ゴム／自動車用タイヤ「C.drive」 (063p)
◇ 事例(6)　エルナー／電気二重層コンデンサ「パワーギャップ」 (064p)
◇ 事例(7)　日本精工／ベルトCVT用軸受「ベルトップ軸受」 (065p)
PART3 ［メーカー動向］ 進化する汎用樹脂／エンプラ～K2004から～ (066p)


究 【きわめる】　フェアレディZ [1969]

クルマ造りのターニングポイント(006p)


技術革新

【解説】 さよなら“トラックショー”さよならPM&NOx　第38回東京モーターショー，話題の中心は平成17年度排出ガス規制(107p)
【解説】 JIMTOF2004報告　精密さと柔軟性に磨きをかける日本工作機械の最新潮流(115p)
【事故は語る】 新潟県中越地震で新幹線脱線，死傷者ゼロの「幸運」と「必然」 (161p)
【開発の鉄人 ものづくりを語る】 第7回／混沌から得られるもの(172p)
【現代ものづくり考】 DVDレコーダー　「録りためて見る」アン・シンクロナルなテレビライフを実現(198p)


IT・業務改革

【解説】 コストの見える化と情報共有で利益を生み出す　情報インフラで設計は目標コストを達成，営業が設定価格を守る(099p)
【足許から固めるSCM】 最終回／SCMの限界と展望(164p)
【なるほどtheメソッド】 QFD（品質機能展開）（第2回）　人材育成や現場の間接業務などものづくりに幅広く有効(168p)
【中国的工場カイゼン記】 第9回／分かりやすい教育でわがまま封じ(073p)
【ドキュメント】 ケンウッドの生産革新（第4回）　今日から休みのはずだった(193p)


【ものづくりキーパーソン】

［米Ford Motor社 Henry Ford Technical Fellow］ Richard Riff氏　役に立つITシステムの構築はクルマ技術者の問題解決法で(200p)


【今月の匠】

技能五輪入賞の腕をJIMTOF会場で披露(015p)


【世界ものづくり発見】

ひざまずけば良いことあります　など(017p)


【レポート】

自慢の“からくり”が大集合した「からくり改善くふう展」(078p)
トヨタの新型「マークX」，鋼製フードながら歩行者の障害を最小に(078p)
昭和電工が青色LED市場に参入，最高出力は市場最大級の12mW (078p)
社外デザイナー登用の試み広がる，技術的改善にも役立つ(078p)
デジタル景気の収穫期迎え基幹部品で差が出た松下とソニー(078p)
ブリヂストンの電子ディスプレイ，粒子と液体の中間「電子粉流体」を活用(078p)
PDM導入でモジュール設計を実現した東京精密(078p)
ヘルメットのCCDカメラで熟練者の視点を共有(078p)


【ものづくりサーチ】

JIT生産は自然災害に弱いのか(128p)

【気になるニュース】 (136p)
【新製品】 (150p)
【読者の声・次号予告】 (176p)
【カレンダー】 (179p)

【特集】　トラブルがあなたに迫る何をすれはよいのか

［現場の声］　どんなに厳しい環境でもトラブルは減らせる(040p)
事例(1)　コストダウンが設計ミスを誘発(046p)
事例(2)　量産工程で発覚した図面の間違い(048p)
事例(3)　顧客が正しく使うとは限らない(050p)
事例(4)　特定環境下での検証に抜け(052p)
事例(5)　仕様書のツメが甘くて手直しが続発(054p)
事例(6)　新規参入の製品で同時に三つの不具合(056p)
事例(7)　契約外のコストダウン要求で大損失(058p)




究【きわめる】

息づくアナログな「ものづくり」　ミツトヨ「ノギス」 ［1952］ (006p)




技術革新

【解説】普及型デジタル一眼レフのものづくり解剖　販売価格10万円を実現したコスト削減の取り組み(093p)
【解説】スクーターも気動車もハイブリッドで賢く　省エネだけではない。性能と使い勝手も向上できる(107p)
【事故は語る】出光の2度にわたるタンク火災，風と消化剤のいたずらか(173p)　
【開発の鉄人 ものづくりを語る】（第6回）　地雷原からの帰還(184p)
【現代ものづくり考】デジタル一眼レフカメラ　IT化を追い風にユーザーの裾野を広げられるか(262p)




IT・業務改革

【解説】ISO9001失効の裏側　三菱ふそうの認証が失効。リコールを隠す企業でも取得できた認証とは何か(117p)
【解説】日本型PLMと業務革新の最新動向を語る　長浜キヤノン，マツダ，三洋電機，日産自動車，セイコーエプソン，松下電器産業のキーパーソンによる講演(125p)
【足許から固めるSCM】（第2回）　プロセスの可視化でSCMの本質を見る(176p)
【なるほどtheメソッド】 QFD（品質機能展開） （新シリーズ 第1回）　「何を解决すべきか」を具体化(180p)
【中国的工場カイゼン記】（第8回）　夜勤中に作業員が寝ている！ (061p)
【ドキュメント】ケンウッドの生産革新（第3回）　ここまで褒められるとは…(257p)




【ものづくりキーパーソン】

工学院大学 教授 畑村洋太郎氏　失敗を100例知っていても，失敗はまた起こる(264p)




【今月の指令】

小型飛行船を自動操縦せよ(015p)




【世界ものづくり発見】

今度のSegwayは4輪で走る　など(017p)




【レポート】

3次元加速度センサ，ブレーク直前(066p)
生産現場でのICタグ利用，工程管理システムなど新製品が続々登場(066p)
薄型テレビの競演，鮮やかさを表現する画像処理技術(066p)
PLM環境は「マルチCADより統一」，ユーザー囲い込み狙うDassault(066p)
愛知機械の新エンジン生産ライン，注意・判断作業を排除し品質確保(066p)
安全の妥当性を検証する新資格が2005年春誕生(066p)
知的財産報告書を10社が相次ぎ公表，“見えざる資産”をアピール(066p)
トヨタが改革を推進，人材育成の強化と車種切り替えスピード向上で(066p)
岡本工作機械，超平面加工を可能にする研削盤開発，新静圧軸受採用(066p)
日亜化学工業，50lm/Wの白色LEDを搭載したヘッドライト(066p)
無鉛はんだで260℃以上の耐熱性，部品の内部接続に適用(066p)




【ものづくリサーチ】

開発・生産拠点の国内回帰は進むのか(148p)

【特集】技術者発 儲かるものづくり

［Part1］ 利益主義への変貌　持続的な成長が危うい今こそ技術者が収益力を引き上げる(040p)
［Part2］ 高収益への挑戦　1．キーデバイスで稼ぐ(049p)
［Part2］ 高収益への挑戦　2．製品企画で稼ぐ(56p)
［Part2］ 高収益への挑戦　3．スピードで稼ぐ(060p)
［Part3］ 技術者への警鐘　ソニー中村研究所・中村末広氏　組み立て工場こそ高収益の要「ムサシカーブ」がデルモデルを超える(063p)




究【きわめる】

ロータリー・エンジンの衝撃から40年が経ったいま コスモ・スポーツ［1964］ (006p)




技術革新

【解説】 ねじのクロム対策が一筋縄ではいかない理由　意外な問題の噴出に現場は混乱，6価から3価への切り替えが遅れ気味(099p)
【解説】 有機EL，クルマへ進出　日本製パネルを米ビッグ3が一斉に採用，近未来の“主役”をどう使うか(107p)
【事故は語る】 新日鉄名古屋製鉄所でタンク爆発，ボロボロの腐食を見逃す(159p)
【開発の鉄人 ものづくりを語る】（第5回）　石炭産業から遺伝子工学への転身(170p)
【現代ものづくり考】 IH炊飯器　おいしさの追究と，シチューも煮る多機能化で既成イメージを打ち破る(278p)




IT・業務改革

【解説】“3次元図面”の実現へ自動車業界が動き出す　2次元図面と3次元CADデータ，どちらを正とするのか(115p)
【足許から固めるSCM】（新シリーズ第1回）　動かない本質は“イネーブル”の不足(162p)
【なるほどtheメソッド】 トヨタ方式と業務改革（最終回）　強い現場を強い部門へ(166p)
【中国的工場カイゼン記】 （第7回）　善かれと思った変更で不良の山(067p)
【ドキュメント】ケンウッドの生産革新（第2回）　僕にMDをやらせてください(273p)




【ものづくりキーパーソン】

セイコーエプソン 研究開発本部 開発企画知財推進部課長 宮澤修氏　人と違うことをさせたいから，ロボットを小型化(280p)




【今月の未来予測】

四角いフレームも，シャッタボタンもない「未来のカメラ」 (015p)




【世界ものづくり発見】

悪さを働く鉄粉は見逃さない　など(017p)




【レポート】

富士写真フイルム，既存概念を捨てたカメラのコンセプト(072p)
シカゴショー：小規模な無人化セルや低価格機に注目集まる(072p)
マッサージチェアを薄く軽く安く，オムロンヘルスケアが新メカ採用(072p)
ヤマハ発動機，生産性2倍を目指し製品開発システムを構築(072p)
前川製作所が砂型を凍らせて鋳型を形成，廃棄物レスの鋳造法開発(072p)
加熱するだけで締結部が外れるねじ，シャープなどが形状記憶合金で実現(072p)
ホンダの新型「レジェンド」，アルミやマグネなどの活用で軽量化(072p)
ヨロズが採り入れたトヨタ生産方式，生産の平準化で在庫削減(072p)
iTiDコンサルティングが55事業所の設計開発力を数値で測定(072p)
クルマの電子化でトヨタと日産が基盤ソフトと通信規格の標準化に動く(072p)
三菱ふそうのハブ破断に新展開，フレッティングが原因との指摘(072p)




【ものづくリサーチ】

特許出願，知財部門には戦略的役割を期待(123p)






【気になるニュース】 (127p)
【新製品】 (142p)
【読者の声・次号予告】 (173p)
【カレンダー】 (176p)

【特集】技術を究めて不況に勝った　キラリ輝く中小企業

Part1 : 総論　勝ち組中小企業はこうして生き残った(042p)
Part2 : 独自の路線　大手がやらない・できないビジネスで勝機をつかむ(042p)
最先端装置の第1号ユーザーとなり大手の投資リスクを引き受ける／特注や小ロットに特化／自社技術をベースに新市場創出　ほか(042p)
Part3 : 高度な技術　一芸に秀でれば，不況も海外も怖くない(042p)
レアメタルなどの加工に特化／ステンレスやアルミニウムの薄物を低コストで鋳造／フィルム材料用にバリの出ない金型　ほか(042p)




究【きわめる】

好きな者が作ってこそ風合いがでてくる　「カトー」Nゲージ鉄道模型［1965］(004p)




技術革新

【緊急解説・寄稿】予測は可能だった・美浜原発蒸気噴出事故　老朽機の材料劣化と検査の不備が招いた初の死亡事故，その原因と責任(089p)
【事故は語る】ロープウエーのゴンドラが急制動し，乗客が落下(149p)
【開発の鉄人 ものづくりを語る】（第4回）星空から技術が降ってきた(2)(160p)
【現代ものづくり考】食器洗い乾燥機／環境とサイフにやさしい優れモノ(206p)




IT・業務改革

【解説】マツダ「ベリーサ」，試作型なしで新型車を開発／3次元CAD，CAE，デジタル・モックアップで開発期間を大幅短縮(097p)
【解説】生産履歴の把握と追跡が顧客に安心を保証する／クレーム処理，環境対応で注目集める「トレーサビリティー」(107p)
【実践！PLMアカデミー～PLMプロジェクトを成功させる手法Q&A～】（第6回）目的別BOMとモジュール化(152p)
【なるほどtheメソッド】トヨタ方式と業務改革（第3回）知恵の出させ方(156p)
【中国的工場カイゼン記】（第6回）選抜チームで小ロットに対応(065p)
【ドキュメント】ケンウッドの生産革新（新シリーズ第1回）これは20年前の工場だ(201p)




【ものづくりキーパーソン】

東芝PC＆ネットワーク社「Qosmio」開発プロジェクト・リーダー　的場司氏　新しいものを生み出すには，ベクトルの延長では無理(208p)




【今月の計算】

電卓をパソコンに代えて手にしたもの(013p)




【世界ものづくり発見】

光触媒で蚊をおびき寄せる　など(015p)




【レポート】

アルミのフロントフードで歩行者保護，トヨタと神戸製鋼などが共同開発(074p)
ヤマハ，名工の作品をベースにしたバイオリンを3次元CADで開発(074p)
富士通，デジタル・モックアップを活用し解析モデルの作成時間を1/7に(074p)
自工会，世界最速のスーパーコンピュータ「地球シミュレータ」で大規模計算(074p)
第1四半期決算，増収一色の背後に価格下落(074p)
PDQの国際規格化を日本が主導，業界団体・ベンダー・大学で委員会(074p)
三菱マテリアル，ICタグで実績収集し生産計画に反映するシステム(074p)
東芝とNECなど「HD DVD」陣営，ディスク製造の低コスト化をアピール(074p)
BMW社の軽量直6エンジン，ブロックの外側半分はマグネシウム製(074p)




【ものづくりサーチ】

3次元から部品表統合に焦点移るPLMシステム(118p)






【気になるニュース】(122p)
【新製品】(136p)
【プラザ】(165p)
【カレンダー】(168p)

俺たちが誇る
金メダル
開発競争の勝者たち
自由競争が製品の水準を上げたという。自由競争を具体的に言えば，それはシェア競争であり，価格競争であり，スペック競争である。シェアは結果としてついてくるもの。価格も会社の総合力に左右される。技術者が直接取り組んでいるのは，まずスペック競争だ。その勝者がここに並ぶ。数字は世界記録，誰にも負けない。「世界一」は開発競争の勝者に与えられる金メダルだ。（浜田基彦）



【世界最大】
　単3形ニッケル水素電池の容量（三洋電機・2500mAh）
【世界最小】
　歯車の歯先円直径（樹研工業・0.147mm）
【世界最速】
　ダイボンダのサイクルタイム（新川・0.148秒）
【世界最薄】
　電波時計の厚さ（シチズン時計・6.82mm）
【世界最多】
　PDPテレビの色数（松下電器産業・36億2000万色）　ほか







我が自動車産業の40年前は、いろいろな意味で曲がり角にあった。飛躍をする前の力をためている時期であった、といってもいい。振り返ってみると、そこには「ものづくり」においても興味深い足跡が残されている。





エコとパワーを両立する
トヨタのモータ制御技術
省燃費と高い動力性能を両立させたトヨタ自動車のガソリンエンジン・ハイブリッド車「新型プリウス」。昇圧回路を使ってモータの駆動電圧を約500Vに高めたことは広く知られている。が，実はそれだけではエコとパワーの両立はなし得なかった。新開発のモータ制御技術。その存在が大きく寄与しているのだ。今まで限られた範囲でしか明らかにされていなかったその正体を追う。



ダイキンに学ぶ「必勝のMade in Japan」
家庭用エアコンの国内シェアNo.1への軌跡
「負け組」は絶対に勝てないのか。そんなことはないと証明したのが，ダイキン工業の家庭用エアコン事業だ。かつて同社はごく低い国内シェアに甘んじていた。一時は赤字転落により，事業撤退の縁にまで追い込まれた。その同社が2003年度，上位メーカーをなぎ倒してトップシェアを獲得した。しかも，雇用を守るために国内生産は捨てないという決断を下しながら。成熟商品である，価格下落が激しい，天候次第で需要が大きく変動するという「三重苦」を強いられる家庭用エアコンで，生産拠点を海外にシフトせずに，負け組からトップシェアを勝ち取った同社のものづくりには，多くのメーカーにとって参考になる点がたくさんある。



派遣が有力選択肢にものづくり現場の人材活用
請負との使い分けで競争力強化
事務系業務では当たり前だった派遣労働者の採用が，ものづくりの現場でも解禁になったことで，人材活用に変化が現れ始めた。 2004年3月の「改正労働者派遣法」の施行以前のものづくりの現場では派遣を受け入ることができず，業務を丸ごと任せる請負に頼らざるを得なかった。しかし請負は，違法な使い方になりがちなことが指摘されていた。法令を遵守し，ものづくりの競争力を高めていくためには，派遣という選択肢を上手に活用していく必要がある。




IXY DIGITAL 最終回　そして，夢は叶う
デジタルカメラの画素数競争で1サイクル遅れていたキヤノン。心臓部にビデオカメラのICを流用していたために，デジタルカメラの画素数が変わるたびに特殊なICを開発。それに手間取っていた。そこに気付いた同社は，特殊なICを使わずに済む，デジタルカメラ専用のプロセッサ「映像エンジン」で巻き返しを図ろうとする。一方で，APS方式の銀塩カメラ「IXY 320」のサイズを目標に，1円玉の大きさに収まる小型レンズの開発を進める。IXYサイズという「小ささ」こそが，新しいデジタルカメラの最大の武器になると信じて。



電動アシスト自転車
環境にやさしい手軽な都市型ビークル
　電動アシスト自転車が売れている。　現在は2度目のブームだ。電動アシスト自転車が発売されたのは1993年，ヤマハ発動機の「パス」が最初。高齢層を中心にヒットしたが，1997年の22万台をピークに減少。30kg前後という車体と，1度の充電での航続距離が20km程度であったたため，バッテリが切れてしまうと坂道を上る際などはただの重い自転車になってしまうという弱点があった。


乳母車を挟んだエレベータ
リレーの溶着でそのまま上昇
2003年10月17日，福島県本宮町の地下道で，エレベータが幼児2人を乗せた乳母車を扉に挟んだままゆっくりと動きだした――。母親が，乗っていた2人を助け出してフロアに降ろしたものの，助けたうちの1人が，エレベータかごが上昇してできた空間からエレベータピットに転落し，軽いけがを負った。その後もエレベータは通常より遅い速度で上昇。停止したのは，乳母車が乗降口の上部天井とエレベータかごの床に挟まれて壊れた後だった。




【連載】


第5回　仕様変更の管理
変更情報をBOMで管理すれば
各部門が柔軟に対応できる
PLMシステムを構築する目的の一つは，製品のQCD+Eを向上させること。そのためには，製品の競争力を向上させる設計・仕様変更が素早く実施でき，さらにそれらの変更履歴情報を次の製品開発に生かせる変更管理の仕組みが重要となる。BOM（部品表）に変更情報を的確に反映し，それを基に各部門が柔軟に対応する必要がある。


【連載】


第2回　トヨタ式イノベーション
現場の改善と部門の戦略展開が
切れ目なくつながっていく強み
業界レベルを超えて先へ進むイノベーションの方式であるトヨタ方式は，三つのキーワードから成り立つ。少しずつであっても徹底的に押し上げを図る「スモールステップ」，活動を起こす「『しくみ』内蔵」，現場から経営までの「全員参加」。戦後の日本を飛躍させた目標管理による日本的イノベーション活動に比べ，幅と奥行きははるかに広い。




第5回
中国企業の実力が日に日に向上
不勉強な日系企業は痛い目に
日本国内に工場回帰の動きが出始めてきたとはいえ，まだまだ中国に進出する日本企業は多い。しかし，この10年ほどで中国の現地企業はかなり実力をつけてきた。日本流の厳しい品質管理の手法を徹底的に教え込まれ，それを身に付けたからだ。そこに，不勉強な日本企業がただコストを求めて乗り込むと，痛い目に遭う。日本の「教え子」たちが一線の管理者となっている今の中国の現地企業を甘く見てはならない。




第3回 星空から技術が降ってきた（1）
国公立の研究所や大学は私たち一般の民間人には敷居が高かった。例えば宇宙開発事業団，文科省航空宇宙技術研究所，文科省宇宙科学研究所。名前を聞いただけで緊張する。その三つが合体したJAXAが「技術移転大歓迎」の姿勢を見せている。彼らも独立行政法人になって営業マインドが出てきたのだろう。それを活用しない手はない。


山本 治彦氏
富士通 テクノロジセンター センター長
デジタル試作は機械と電子の設計者が共同で
家電製品や精密機器に限らず，自動車でも機械設計と電気設計の融合は重要なテーマ。富士通は，ITを用いて両方を支援する技術を開発，運用してきた。 1人の技術者が，高度に専門化したそれぞれの技術を同時に見ることは不可能。しかし，共同で作業することは可能であり，そこにITが使える。デジタル・モックアップは，言ってみれば設計開発の「見える化」だという。



中小企業に通ずるか，大企業CEOの熱意
米Microsoft社のSteve Ballmer氏，IT化推進に向け熱弁振るう
　世界最大のソフトウエア企業のCEOが，日本の中堅・中小企業経営者に向け気炎を上げた。2004年6月29日，中小製造業が集まる「エミダスだよ！全員集合！！」の特別ゲストとして米Microsoft社CEOのSteve Ballmer氏が登場。世界に冠たるIT企業の有名CEOと，中堅・中小企業経営者の大集団という多少ミスマッチ感のある取り合わせの中，ITがいかに重要な役割を果たすかなどを語った。





● 晴れている限りOKです
● ナマリを排し，いざ欧州へ　など





● UGS・Dassault・PTC，具体的アプローチを語り始めた3大PLMベンダーの戦略
● 富士写真フイルム，デジタルカメラのレンズを2段に分けて収納し30％小型化
● ソニー，部品表データベースを再構築，システム統合で運用費を半減
● 航空電子，放電加工を高速微細切削で置き換え低コスト・短納期を実現
● DaimlerChryslerの新型「Aクラス」，後部サスに前例のないリンク配置　など




今月の調査テーマ：中堅・中小企業の生き残り戦略
安さではなく独自技術で売り込む
中堅・中小企業が生き残るために必要なのは，コスト削減よりも独自技術の開発――。日経ものづくりが実施したアンケート結果から，ものづくりに携わる人が，中堅・中小企業の今後の戦略をこう考えていることが分かった。資金や人材の不足といった弱点はあるが，小規模ならではの意志疎通の図りやすさ，意志決定の早さを生かして，技術力で勝ち抜いていく姿勢が必要だ。

このままでは危うい
セル生産
セル生産が登場してから，既に10年以上が経過した。
日本国内での生産存続を懸けて，
現在では多くの工場がセル生産を採用している。
多品種少量生産を実現する上で，生産性が向上する，不良率が減少する，
在庫が減る――多くのメリットがあるといわれてきたセル生産。
しかし，ものづくりの状況が目まぐるしく変化する中で，
これらのメリットを享受できなくなっている。



増産できない→コンベヤも併用
松下電器産業松下ホームアプライアンス社は，組み込み用エアコンの組み立てから検査，梱包までを1人セルで担当させる。しかしこれを請負作業者に求めるのは無理。そこで，ピーク期はコンベヤ生産により生産量を増やす運用にしている。（本文から）

在庫が増える→部品生産を同期化
島根富士通では以前，その日に使う部品の70％が朝の時点で在庫として用意されていた。この在庫を減らすために工場内のレイアウトを大幅に変更，セル生産の最終組み立てとサプライヤーによる部品製造を完全に同期化した。（本文から）

品質が劣化する→指示とポカよけを連動
コマツの小山工場は，セル生産での品質をいかに保つかに知恵を絞り，パソコンを使ったリアルタイムの作業指示システムを構築。「締め付け作業が多いので，締め忘れがない仕組みを考え，工具とパソコンを連動させた」。（本文から）









本連載は、既に歴史のフルイにかけられた佳き時代ものだけに限定しているわけではない。「少し軽いもの」もいいではないか、というリクエストに応えて取り上げるのは「ゾーさん」である。ご存じの方は、その名前を聞いただけで口元を緩めてしまっているのではあるまいか。





リニアモータで高精度加工
もう高速送りだけじゃない
ボールねじよりも高速に駆動できることで，直動装置として注目を集めるリニアモータ。工作機械でも採用されるケースが増えてきた。しかし，リニアモータの特長は高速送りだけではない。精密な位置決めによる高精度な加工ができるほか，ボールねじでは不可能とされていた加工法も実現している。



すぐ近くに来た3次元設計の世界
「第15回設計・製造ソリューション展」から
3次元設計へ移行することのメリットは分かっていても，2次元図面を中心としたやり方をいきなり変えるのには抵抗がある―。こう考える企業は少なくない。3次元CADの機能強化によってモデリングは簡単になったが，移行の難しさはモデリング機能の向上だけでは解決できない。むしろ問題は，3次元CADでの設計の考え方やデータの運用と，従来の方法とのギャップが埋まらないことではないか。このことを改善する取り組みが始まった。



シャープが今どき最高益の理由
─「緊プロ」が育んだ技術の融合の巧みさ─
シャープが今，快走している。営業利益率は5.4％と高水準だ。こうした好業績の背景にあるのは，技術の融合の巧みさ。異分野の技術者同士の交流を活発にする「緊急プロジェクト」がそれを加速する。得意とする分野に技術者が集結し，そこにさまざまな領域や事業から集めた技術を投下。そうして誕生する新しい技術を活用し，「他社に真似される商品」を目指す。 （近岡 裕）




IXY DIGITAL 第4回　反撃の狼煙
1995年，カシオ計算機の「QV-10」のヒットにより，コンシューマー向けデジタルカメラ市場が立ち上がる。この新しい市場に，カメラメーカー，電機メーカーがこぞって参入する中，キヤノンだけは蚊帳の外に置かれていた。当時手掛けていた業務用デジタルカメラの開発に手間取っていたからだ。後発のハンデを取り戻そうと，新市場に打って出た同社は，APS方式の銀塩カメラ「IXY」のコンセプトを取り入れたデジタルカメラを次々と投入する。しかし期待とは裏腹に，上位各社との間にあいた大きな溝は一向に埋まる気配がない。



電波腕時計
10万年に1秒の精度が生み出す「時のロマン」
　電波腕時計が売れている。2003年までの2年で市場規模は10倍となり，2004年はさらに2倍近い売り上げを見込んでおり，業界は「クオーツ商品化以来の革新」と沸いている。電波腕時計に力を注いできたシチズン時計は，業績がV字回復。販売個数シェアの5割を誇るカシオ計算機は，すべての商品を電波腕時計に切り替えるのが目標と鼻息が荒い。セイコーウオッチも2004年から本格参入し，先行する2社を追撃する。






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スーパーの生ごみ処理装置が大爆発
メーカーもユーザーも安全性を軽視
静かな早朝の住宅街に，突如ドーンという爆発音が響いた。神奈川県大和市にあるスーパーで，生ごみ処理施設が爆発したのだ。縦約5m，横約20mにわたって吹き飛んだ建物のコンクリート壁や，大きく折れ曲がった，建物と市道を隔てる高さ5mの金網が，その衝撃の大きさを物語る。消防隊員ら1人が重傷，10人が軽傷を負う惨事となった。




【連載】


第4回　仕様と単価の差異を管理
仕様の確定と見積もりを総合管理
コンフィギュレーションで提案営業
PLMの目的の一つは，売れる製品を市場に出し，その結果企業の収益を上げること。売れる製品でも，コスト管理ができていないと，利益の確保につながらない。今回は，PLMの仕組みを使って製品ライフサイクルにわたったコスト管理を実現し，どのようにしてもうかる仕組みを構築するのかについて解説する。


【連載】


第1回　トヨタ方式とは何か
ありたい姿を求め、変化し続ける改善活動
好業績を続けるトヨタ自動車。その強さの秘密の一つが「トヨタ方式」。だが，トヨタ方式とは何かというと意外に理解されていない。技術者にとってトヨタ生産方式は馴染み深いが，実はそれはトヨタ方式の一部にすぎない。その中には，業務改革に役立つ手法も含まれている。今回からトヨタ方式の概要と業務改革への生かし方を解説してもらう。




第4回
現場に行って，やって見せて
良好な信頼関係を築く
中国系企業の技術や品質の水準を高めるには，現地の管理者や作業員たちを教育する必要がある。教育して初めて有効な改善策を実行できるからだ。最も重要なことは，まずは上司が自ら率先して動くこと。現場を重視し，問題の解決に懸命となる姿勢を部下たちに見せることが大切だ。肩書にあぐらをかき，部下に何かおごってやればいいだろうといったごう慢な考えでは信頼関係は築けず，改善もおぼつかない。




第2回 ヘッジせよ
これから飲食店を始めようとする人に朗報がある。もしかすると既に商売をしている人よりも新規参入の方が有利になるかもしれない。飲食店というのは，煙を出すから立派なダクトが要るし，その分家賃が高い。トスコという会社がダクトを使わず，フィルタだけで厨房の煙を処理する機械を開発中だ。「飲食店レート」でない普通の家賃で済めば，競争力は大幅に上がる。今が参入のチャンスだ。