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■特集：統計でみるプラスチック産業の一年～2020年産業統計資料集～
本特集では主要樹脂および製品の2020年の動きをまとめて頂きました。コロナ禍が世界を覆った一年であり、統計数値も例年のカーブとは違った特筆すべきものが並びました。

○JPIF 2020年統計資料集／概況/日本プラスチック工業連盟/加藤英仁
わが国の2020年のプラスチック生産量は前年比△8.3％の9,631千トンと大幅減少し、四半期毎の生産量は、2017年の第４四半期から13四半期連続で前年同期を下回っている。特に、緊急事態宣言発令の影響により2020年第２四半期が大きく落ち込んだ。本稿では国内外のプラスチック産業の動きを概観する。

○ポリエチレン/石油化学工業協会/飛田利雄
2020年の低密度／高密度ポリエチレンの生産・出荷は、定修系列数の増加に加えて、新型コロナウィルスの感染拡大に伴う製造業、サービス産業、個人消費の低迷に伴い、第２四半期に生産・出荷が大きく落ち込むこととなった。第３四半期以降、徐々に出荷の回復の兆しがみられるもその足取りは重く、年間では低密度／高密度ともに輸出を加えた出荷全体でも前年割れとなった。このような中、高密度ポリエチレンの出荷動向では、出荷先での変化が見られはじめ、レジ袋有料化も相俟って、フィルム用途向けの出荷割合が低下する代わりに、中空成形分野の出荷にシフトするなどの構造的な変換が見られた。

○ポリプロピレン/石油化学工業協会/飛田利雄
2020年のポリプロピレンの生産、出荷動向はポリエチレン系製品に比べて、産業分野の用途が多く、第２四半期には自動車産業の一時的な工場の停止等の生産調整の動きの影響を直接受け、生産、出荷ともに前年を大きく下回る状態を迎えることとなった。第３四半期以降は自動車産業等の生産の回復を受け、これに沿った出荷増加基調で推移するかたちとなるも、年間通して生産、国内出荷は前年割れ、唯一輸出のみが前年を上回った。また、通常は大きな変動がない繊維分野においては、感染防止のためのマスク、医療用従事者用ガウン等での利用が進み前年を5％上回るなど、新分野の台頭することとなった。

○ポリスチレン樹脂/日本スチレン工業会/後藤英明
2020年の生産、出荷は新型コロナによる需要減退で前年を下回った。国内出荷と輸入品を含めた国内総需要でも前年を下回り、63.7万トンとなった。アフターコロナを含め国内外の景気動向を注視している。2020年はポリスチレンメーカーよりポリスチレンリサイクルについて実証への取り組みを発表した年となった。サプライチェーン全体で連携しながらリサイクルに向けて進めており、今後の具体的成果を期待している。

○ABS樹脂/編集部
2020年ABS樹脂出荷は通期で29万5,376トンで、前年比86.3％であった。このうち国内用途が66.8％を占める。また、2020年国内用途別出荷実績を本稿で示す。軒並み10％前後減少の結果となった。

○塩化ビニル樹脂/塩ビ工業・環境協会/城田英之
2020年の塩化ビニル樹脂の生産量は新型コロナウイルスの影響により158.6万トンで対前年比93.9％、総出荷量は160.9万トンと対前年比94.8％であった。主要輸出先はインド、中国、ベトナムで全体の約88％を占めている。新型コロナの蔓延にも関わらずアジア圏で旺盛な需要が継続している。

○メタクリル樹脂/石油化学工業協会/飛田利雄
コロナ禍のもと、国内外の自動車産業等の川下産業における需要低迷の影響を受け、MMAモノマー、PMMAの成形材料は、第２四半期に大きな落ち込みがみられたが、国内での自動車生産の正常化の動きとともに中国の生産活動の急回復を受け、出荷が戻りつつも、MMAモノマーの生産、出荷は前年割れ、PMMAの成形材料でも生産、国内出荷が前年を下回った。他方、押出板、注型板関係では、2020年は感染防止対策からの仕切り版向けに出荷が増加するなど特殊需要による増加が見られ、年間でも生産、国内向けの出荷ともに二桁台の増加となった。

○液晶ポリマー/上野製薬㈱/大杉健太
液晶ポリマーは電気電子部品や情報通信関係部品等を中心に伸張してきたスーパーエンジニアリング・プラスチックである。本稿では最近の需要動向について、市場からの情報を例に解説する。また技術動向については当社の取り組みをもとに紹介する。

○変性ポリフェニレンエーテル/三菱エンジニアリングプラスチックス㈱/大木宏明
ポリフェニレンエーテル樹脂は、主に他の樹脂とのポリマーアロイ材（変性PPE）として利用される。低比重、耐熱性、寸法安定性、低吸水性、難燃性などの特徴を持ち、家電、自動車など電装部品や電気電子・OA機器に使用されるなど幅広い分野で使用されている。

○ポリアセタール樹脂/三菱エンジニアリングプラスチックス㈱/池田剛志
ポリアセタール（POM）は、1960年にDuPont社がホモポリマーを、1962年にCelanese社がコポリマーを相次いで商品化した60年の歴史を持つエンジニアリングプラスチックである。POMは結晶性が高く、機械物性、耐疲労性、耐摩擦・摩耗性、耐薬品性をバランス良く有した樹脂であり、このため、複雑なコンパウンドを施さない、いわゆる標準グレードが広く使用され、その用途は自動車、OA、電気・電子、衣料・雑貨など多岐に。ポリアセタール樹脂（POM）の世界需要は2018年には130万トンに達したと推算されていたが、2020年は110万トン程度まで落ち込んだと見られる。2020年はイレギュラーな年と捉え、本稿では2019年までの需給トレンドにも合わせて触れる。

○ふっ素樹脂/編集部
原料ふっ素樹脂の2020年国内生産量は２万5,066トンと５年ぶりの前年度割れとなった。ふっ素樹脂製品の品目別出荷額は92,702百万円で、ふっ素樹脂の金額が100％の加工品Aが23,241百万円、50％未満の複合品である加工品Cが14,909百万円。産業別で見ると電気機械器具がが41％を占めており、輸送機械器具,一般機械器具がそれに続く。

○軟質塩化ビニル製品/日本ビニル工業会/長草一人
コロナ禍の2020年、軟質塩ビは飛沫感染防止用の間仕切りに塩ビ製のフィルムやシートが数多く利用されるなど、新需要が生まれた。また、緊急事態宣言や巣ごもり効果などによる家庭食へのシフトも進んでいることから、ストレッチフィルムの需要が好調を続けていることも今回の特徴の一つと言える。

○プラスチック板/編集部
2020年のポリカーボネート平板・波板および硬質塩化ビニル平板・波板の生産出荷動向を紹介する。ポリカーボネート波板においては32波が生産の94％を占め残りが特派となった。ポリカーボネート平板はほぼ全量が国内向けに出荷されている。硬質塩化ビニル平板においては工業用途が56％を占める。輸出は3％程度である。

○硬質塩化ビニル管・継手/塩化ビニル管・継手協会/山口秀美
2020年度の硬質塩化ビニル管の生産累計は、21万199トン（前年比90.8％）、硬質塩化ビニル継手の生産累計は、１万9,817トン（前年比88.0％）である。 2020年度の出荷累計は、20万8,143トン、硬質塩化ビニル継手の出荷累計は、１万9,901トンとなっており、2020年度の出荷量は新型コロナウイルスの影響もあり、前年度より約１割の減少であった。

○ポリオレフィンフィルム/日本ポリオレフィンフィルム工業組合　中村好伸
2020年のポリオレフィンフィルムの出荷状況は、低密度ポリエチレンフィルムが30万3,273トン（対前年比93.8％）、高密度ポリエチレンフィルムが13万4,320トン（同79.5％）、ポリプロピレンフィルムは、4,094トン（対前年比67.5％）、合計では44万1,658トン（対前年比88.6％）となった。

○ポリプロピレンフィルム/編集部
2020年は、延伸ポリプロピレンフィルム（OPPフィルム）は内需が22万951トンで前年比98.3％減。輸出は3,033トンで同83.9％。合計22万3,984トンで前年比98.1％であった。

○ポリウレタンフォーム/ウレタンフォーム工業会/平松利夫
2020年のポリウレタンフォームの生産・出荷実績統計を示す。また、ポリウレタンフォーム業界として抱える課題と対応について紹介する。

○発泡スチレンシート/発泡スチレンシート工業会/草西　稔
2020年の発泡スチレンシートの出荷量は昨年を上回る103.1％の伸長率で106.8千トンの出荷実績となった。トレー用、一般反の出荷が多く、スーパー等での需要が大きく伸びた。今後も用途別の出荷状況を注視しつつ、国のプラスチック資源循環に対応したリサイクルを業界あげて取り組んでいく。

○PETボトル/PETボトルリサイクル推進協議会/浅野正彦
PETボトル用の樹脂需要は、2019年（暦年）75.7万トンで対前年比2.1％増。これは、清涼飲料等（2.2％増）の好調によるものであった。2019年度のPETボトルリサイクル率は85.8％と目標値の「85％以上の維持」を達成、世界トップレベルのリサイクル率を維持している。

○発泡スチロール/発泡スチロール協会/鈴木高徳
2020年の発泡スチロール（EPS：ビーズ法発泡ポリスチレン）の出荷実績は、122,609t（国産原料113,675t、輸入原料8,934t）で前年比95.7％。ライフグッズ向けは順調であったが、弱電部門と建材・土木部門は、前年を大きく下回る出荷実績であった。2019年、使用済みEPSの資源としての有効利用率は89.5％であった。

○不織布/日本不織布協会/北洞俊明
成長を続けている不織布産業。国内では、一昨年は米中経済問題、中国の転売規制法また日韓の諸問題等の影響から、衛生材料用、自動車用も減少し、前年対比計約6％の減少の32万トンとなった。2020年の年間生産量は30万トン程度に減少すると予想される。

○炭素繊維/編集部
品質、出荷量ともに世界をリードしている国内炭素繊維業界。2019年の炭素繊維出荷量は前年比0.5％増の24,876トンと前年比で微増ながらも、過去最大を更新した。期中では上半期が前年比増加したのに対し、下半期は減少した。用途別にみると産業用が減少し、全体で前年比1.0％減。輸出は航空宇宙用が好調で、全体で0.9％増となった。輸出比率は80.1％と前年から0.3ポイント上昇した。

○可塑剤/可塑剤工業会/山崎英夫
可塑剤とは、ある材料に柔軟性を与えたり、加工をしやすくするために添加する物質である。2020年の可塑剤の生産量としては22万8,419トン（前年比で11.8％減少）、出荷量としては23万6,133トン（前年比で8.1％減少）となった。

○廃プラスチックの処理/（一社）プラスチック循環利用協会/半場雅志
2019年の日本の廃プラスチック量は850万tで、そのうち有効に利用された廃プラスチックの量は726万tであった。廃プラスチックの有効利用率は、主にサーマルリサイクル量の増加により、前年に比べ２ポイント増の85％となった。

○プラスチック加工機械/日本プラスチック機械工業会/柴田　稔
2020年の成形機（射出、押出、ブロー）の生産は、昨年のプラスチック加工機械の生産等の統計をまとめる。受注は年後半からの中国の需要の急回復により2018年も2017年に引き続きプラスチック加工機械（各種成形機）の生産は高水準であった。生産金額では射出成形機が伸びたものの、押出機とブロー成形機は減少した。

■連載
○大自然を科楽する　第62回/青野哲士
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第９回/技術オフィス Tech –T/高原忠良
○世界のバイオプラスチックは今　第41回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲
○分子切断速度（n 0k）で楽々シミュレーション　第２回/（元）アモコ・パフォーマンス・プロダクツ/安永茂樹
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第89回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○これ、プラスチックで作りました　第37回/福山大学/伍賀正典
○助っ人工業デザイナーの独り言　第70回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫

■特集：プラスチック加飾技術の現況
毎春恒例の加飾技術特集をお届けします。「これって本当にプラスチック？」と驚かれる製品を実現するテクノロジーに触れて頂ければ幸いです。

○プラスチック加飾技術の最新動向/MTO技術研究所／加飾テクノリサーチ　桝井捷平
モノづくりの世界では人の感性に訴えかける製品開発が求められている。本稿では、プラスチック製品の質感の不足、チープさを解決し、２次品質を向上させる加飾技術の最近の動向および今後の方向を示す。

○パラレルメカニズムを用いた立体物への加飾印刷装置/法政大学/田中　豊
本稿では、塗料や材料吐出用ヘッド部がステージの上部に固定され、この立体物を設置したステージがパラレルメカニズムを用いて巧みに可動することにより、立体物の縁や表面などを加飾２種類の印刷システムについて紹介する。

○３次元加飾工法の特徴と自動車内装部品への適用/児玉化学工業㈱/黒沢清和・関山政義
当社では、さまざまな加飾工法・技術を確立しているが、特に近年はフィルムオーバーレイ成形技術の確立に伴い自動車内装部品への採用が増えてきている。本稿では、３次元加飾工法の特徴と適用事例の紹介、及び今後の展開について記載する。

○熱成形による最近の自動車加飾デザインの特徴と事例/㈱浅野研究所/溝口憲一・寺本一典・高井章伍
自動車における電動化や自動運転技術が進むにつれ、シート加飾による内装部品やボディパーツに対し、高機能化や軽量化が要求されている。本稿では、当社が現在開発を進めているインパネ、エンブレム、および車載ディスプレイカバーの熱成形技術の特徴と加飾事例について紹介する。

○表面改質技術の特徴と軟質素材やエンプラ素材への加飾の可能性/㈱トーシン/谷　雅史・田中誠之
難付着素材への接着性付与について環境に配慮し、表面均一性を目指し真空蒸着装置での製法開発に取り組んだ。本稿ではその概要について紹介する。

■特設記事：エラストマーの最新動向
弾力があるプラスチックとして、多様な分野で活躍するエラストマー。本号では熱可塑性エラストマーの現況を解説して頂くとともに、各社に最新製品について紹介して頂きました。

○熱可塑性エラストマーの現況/TPEテクノロジー㈱/西　一朗
現在使用されているエラストマーの解説と、世界で最近増加しているポリエステルエラストマーとシリコーンエラストマーを解説する。トピックとしてステルススイッチ用エラストマーの紹介をする。環境対応エラストマーの動向を示唆する。

○軟質塩化ビニルと熱可塑性エラストマーコンパウンドの特徴と事例/リケンテクノス㈱/中西良太・串田真奈加・中川遼河
SDGsへの対応として、バイオマスプラスチックコンパウンド「RIKEBIOTM」を上市した。既存のバイオマスプラスチックにはない低硬度を実現し、加硫ゴムや低硬度製品の置き換えが期待できる。ここでは、リケビオの特徴と、置き換えを期待できる事例について記載する。

○ゴム的性能に優れた熱可塑性エラストマーの特徴と事例/太平化学製品㈱/東山和康
エラステージは低硬度でゴム的な性質を有するとともに、半導電性・振動吸収性といったユニークな特徴を有した熱可塑性エラストマーである。約四半世紀前に上市しており新素材とは言えないが、ここで改めて紹介する。

○スチレン.アクリル系エラストマーの特徴と事例/藤倉化成㈱/最上洋和
当社では官能基モノマーを自由に導入し、各種被着体への優れた粘着性と耐熱性を兼ね備えた機能性スチレン-アクリル系TPEの開発を進めている。官能基変性が可能となることで設計の自由度が増し、今後伸びることが予測されるスチレン系TPEとアクリル系TPEの両分野で開発したいと考えている。

■連載
○大自然を科楽する　第61回/青野哲士
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第８回/技術オフィス Tech –T/高原忠良
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第88回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○のぞいてみよう　バイオミメティクス　第22回/信州大学/山口昌樹

■特集：射出成形技術202
プラスチック成形のメインストリームである射出成形は、プラスチック産業の拡大とともに発展し社会に貢献してきました。本特集では注目の射出成形技術と装置について紹介して頂きました。（編集部）

○プラスチック製品を圧倒的に黒くする新技術/大塚テクノ㈱/上門洋祐
当社が発明した「反射防止構造体」技術は、プラスチック製品を成形プロセスのみで圧倒的な黒さ（可視光反射率0.3%以下）にする技術である。本稿では当技術の仕組みや特徴、開発経緯を説明した上で、その応用事例やビジネスモデルについても紹介する。

○ガスインジェクションの特徴と事例/㈱ジュンコーポレイション/小板橋義和
若き開発・設計者たちによって蘇えりつつある、ガスインジェクション技術とはどんなものか。ヒケ・ソリ・バリなど外観品質の向上、寸法精度の向上、偏肉・肉厚の形成を可能にしたガスインジェクション製法の魅力ある事例をわかりやすく紹介する。

○新しい発泡成形実施の手段/成形コンサルタント/鈴木康公/村上産業㈱/西井 修
成形品の価格構成要件で大きな部分を占める樹脂の使用量を減らす目的で、発泡成形に注目が集まったが、大きな成果を挙げていないというのが現状である。本稿では、現在の発泡成形が持っている課題と、その解決の手段を解説する｡

○射出成形できる自然由来97％バイオ材料の特徴と事例/サンスリー㈱/川瀬忠雄・川瀬勇気・前田勝美・三宅 智・本間翔大
PANDO.wpは、自然環境を守るために開発された木質プラスチックである。植物由来PEと廃棄木をコンパウンドさせた自然由来97％の樹脂である。より完璧に近いカーボンニュートラルの実現を可能にする。本稿ではその特徴と事例を紹介する。

○生分解性プラスチックの生産性を向上させる成形システムの特長と事例/㈱ソディック/　荒木寿一
使い捨てプラスチック問題への規制が広まる中、ソディックでは自然に還る生分解性プラスチックに注目し、生産性を向上させる不活性ガス溶解成形システム「INFILT-V（インフィルト）」を開発、販売に至った。本稿で「INFILT-V」の特長および成形事例を紹介する。

○ハイブリッド式低床竪型射出成形機の特徴/日精樹脂工業㈱/攪上 優
自動車分野ではEV化やCASE対応に伴い、車載部品のモジュール化が進んでおり、金型が大型化する傾向にある。これら大型成形品のインサート成形に対応した中・大型クラスで、大幅な低床化により優れた作業性・拡張性を実現した最新の竪型射出成形機を紹介する。

○第５世代全電動大型射出成形機の特徴/㈱日本製鋼所/松㟢孝治
当社の最新機種である全電動大型射出成形機「J-ADSシリーズ」は、生産性向上（業界最速級のハイサイクル成形性能）を、独自のハイサイクルトグル機構のさらなる高速化と高可塑化能力スクリュで実現した。本稿ではその特徴を紹介する。

○新型電動トグル式射出成形機の特徴/宇部興産機械㈱/永富浩路
「HHシリーズ」は、当社とU-MHIプラテック㈱と共同開発し2018年に販売開始した融合機である。この度、当社が最も得意とする大型機にも展開を進め「1300HH」を開発したので、本稿ではその特徴を紹介する。

○最新電動射出成形機と生産・品質情報管理システムの特徴/ファナック㈱/内山辰宏
当社では、従来のロボショットの基本性能を継承しつつ、グローバル化のニーズに応えるためにロボショットa-SiBシリーズを開発し、最新の射出成形工場用生産・品質情報管理システムROBOSHOT-LINKi2も同時に発表した。本稿ではこれらの当社の新商品について紹介する。

■一般記事
○［解説］プラスチックのサーキュラーエコノミー化に向けた取り組み/㈱ベルグリーンワイズ/河井兼次

■連載
○大自然を科楽する　第60回/青野哲士
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第７回/技術オフィス Tech-T/高原忠良
○世界のバイオプラスチックは今　第40回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第87回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美

■特集：プラスチックフィルム・シートあれこれ
本特集では、最新のプラスチックシート・フィルムについて解説して頂きました。年々高機能化が進展し日常生活へ大いに寄与しているプラスチックシート・フィルムのトレンドを展望して頂ければ幸いです。（編集部）

○アモルファス炭素系薄膜の光応答特性とその応用/鹿児島大学/青野祐美
スパッタ法で作製されるアモルファス炭素薄膜、アモルファス窒化炭素薄膜は、可視光の照射に応じて形状が変化する光誘起変形を示す。本稿ではポリマーフィルム上にコーティングしたアモルファス炭素系薄膜の光誘起変形現象とその応用について紹介する。

○切り紙構造伸縮配線の特徴と展開/早稲田大学/三原　将・我妻　優・武岡真司
ウェアラブルデバイスの機能を維持したまま快適性を向上させるには、配線が柔らかく伸縮しかつ抵抗値の増加がないことが望まれる。筆者らは切り紙構造を取り入れた伸縮配線を考案したので、その技術と性能、応用例を紹介する。

○カレンダー成形の特徴と次世代製品への可能性/大同化成㈱/林　幹人
多様なプラスチックシート製品の成形方法がある中、当社ではカレンダー成形を生業としている。カレンダー成形と当社の特徴を記述した。本稿を通してカレンダー成形とシート成形への適用についてに興味を持って頂ければ幸いである。

○高機能ふっ素樹脂ETFEフィルムの特徴と建築材料への展開/太陽工業㈱/豊田　宏
ふっ素を含む熱可塑性樹脂は、プラスチックの中で著しく特殊な性質をもつため、“高機能” と呼ばれる。また、耐候性、耐熱性、耐薬品性、非粘着性に卓越している。ETFEフィルムの性質とこれを使用した膜構造建築物について述べる。

○フェノール樹脂シートの特徴と事例/住友ベークライト㈱/鈴木裕司
従来の形状から、取り扱い性を大きく変化させた熱硬化性シート型フェノール樹脂。熱溶融させて金属や基材に貼付け、熱硬化させることで、高耐熱性・高接着性・高炭化率を発揮できるため、異種材料接着やFRP層間接着などの用途で機能発揮が期待される。

○ヒートシール性PETフィルムの特徴と事例/中本パックス㈱/山浦大樹
耐熱・耐油性、保香性、非吸着性に優れたポリエチレンテレフタレート（PET）シーラントの需要が高まっている。当社はPET単一材料からなるシーラントフィルムNS-PETの開発に成功、実例を挙げながら、PETシーラントの特徴と展開例を紹介する。

○多層押出、低ひずみ成形技術を応用したフィルムの特徴と事例/住化アクリル販売㈱/落合伸介
近年、透明フィルムに意匠性のある印刷をして成形品と一体化する技術が開発されている。本稿では、住友化学㈱とエスカーボシート㈱が共同開発した高機能性透明樹脂シート・フィルム「テクノロイ」を例にその特徴と応用例を紹介する。

○液晶中で合成した導電性プラスチック/筑波大学/駒場京花・後藤博正
液晶中で電解重合を行うと、液晶の光学構造を転写したポリマーが得られる。適切な条件の選択により、タマムシのような虹色の選択反射を示すポリマーも合成できる。このポリマーは電気化学的活性、光学活性、円偏光二色性、光学回転を示すとともに、電気化学的な酸化還元により光学活性を制御できる。同時に干渉光も反射する。この美しい虹色を示す干渉光は構造色であり、電気化学的な発色制御が可能である。

○植毛加工シートの特徴と事例/㈱/ベル・セ－ド/馬場智之
当社では長年にわたり植毛シートの製造を手掛けており、これらの植毛シートは特に光学業界において反射防止材として広く使われている。本稿では一般的な植毛加工品に関する説明と当社の植毛シートの特徴と事例を紹介していく。

○AIによるフレキシブル透明フィルム開発実験回数の低減/昭和電工㈱/中陳巧勤・藤田俊雄・南　拓也
複数の要求特性を持つ材料開発では、同時に要求特性を満たすのは困難であり、長期開発を要する。本研究では、AIによるポリウレタンフィルムの透過率、破断応力、伸びの同時最適化を行い、熟練研究員と特性改善に要した実験回数を比較し、AIにより大幅に実験回数を低減できた。

■連載
○大自然を科楽する　第59回/青野哲士
○分子切断速度(n0k)で楽々シミュレーション　第１回/（元）アモコ・パフォーマンス・プロダクツ/安永茂樹
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第86回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第６回/技術オフィス Tech-T/高原忠良
○世界のバイオプラスチックは今　第39回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲

■特集：広がり見せるプラスチック成形技術
昨今、射出以外の成形技術の存在感が増しています。本特集では、そんなプラスチック成形の今を紹介して頂きました。プラスチック製品に、高い付加価値を与えるテクノロジーへの理解を深めて頂ければ幸いです。

○トランスファー成形が切り開く次世代パッケージ/㈱多加良製作所/佐藤福司・石井龍征・小島奈々
製品の小型化、薄型化、軽量化が進み、モジュール化や防水性、耐振耐衝撃性の向上といったニーズが高まっている。当社では半導体の封止技術であるトランスファー成形を応用し、複数部品の一括成形や、金属部品やガラスから樹脂への代替等、これらの課題を解決する。

○回転成形技術の特徴と用途展開/スイコー㈱/坂木博之
回転成形は、容器やタンクなど大きな形状を成形する成形法として古くから行われている。金型内に粉末状の原料を投入し、金型外部より加熱しながら、金型を回転させ、溶融した樹脂が金型内面に付着することにより行われる樹脂粉末の積層成形である。この回転成形の特徴と用途展開、今後の展望について記述する。

○脱炭素・循環型社会に貢献するしなやかなバイオマスプラスチック発泡シート/㈱リコー/根本太一
PLA（ポリ乳酸）は植物を原料とするバイオマスプラスチックであり、カーボンニュートラルやコンポスタブル性に優れるが、発泡が難しい素材であった。当社の独自技術により、コンポスト性を損なうことなく、発泡PLAシートのしなやかさと強さを両立しつつ発泡倍率も調整可能となり、緩衝・梱包材料から食品トレイまで幅広く対応することが可能となった。

○MuCell成形をはじめとする物理発泡成形/東洋機械金属㈱/澤田靖丈・松尾明憲
物理発泡成形品はメリットが多くある半面、成形の安定性には課題が残る。その成形安定性向上の方法をMuCell®成形システムを例に挙げて紹介を行う。また物理発泡は成形品に求める特性によって選定する成形法も変わってくるため、その他の物理発泡成形システムについても紹介する。

○IH調理器を用いたFRTPパイプの成形/神戸市立工業高等専門学校/尾崎純一
熱可塑性樹脂複合材料（FRTP）の成形には加熱が必須である。また、低コストと高い生産性を両立させる成形プロセスが求められている。本稿では、低コストで入手可能な高周波誘導装置である家庭用IH調理器を利用したFRTPパイプの成形事例について紹介する。

○繊維強化複合材料の真空成形技術/㈱漆原　漆原和告/（地独）東京都立産業技術研究センター/林 孝星
当社ではこれまで、時代に合わせた製品の企画・開発を行ってきた。今回、真空成形技術を利用し、軽量で、剛性と意匠性を備えたスーツケースの開発を行った。本稿では、開発に至った経緯、成形時に苦労した点や、開発の効率化と、スーツケースの今後について紹介する。

○サクションブロー技術の実用化/㈱タイセイプラス/武鹿　勉
当社では、サクションブロー技術の開発に取り組んで約７年。この技術の利点を生かし、高い要求品質を満足した自動車部品のターボチャージャ吸入ホースを開発した。現在は、実用化されて約２年が経過している。自動車の金属製水冷配管の樹脂化に対し、この技術は射出、押出技術よりも大きく実用化が進むと考える。

○微細発泡PETボトルの成形技術＜Fi-Cell＞/東洋製罐㈱/岡部高規
微細発泡PETボトルの成形技術＜Fi-Cell＞は、独自プロセスの開発により生産性と容器性能の両立を実現した。開発ボトルは、リサイクル適性を損なうこと無く遮光性と白色パール調の外観を付与することが可能であり、機能性付与や外観の差別化要望への対応を可能とする。

■連　載
○プラスチック成形における不安定流動の制御 第85回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう 第５回/技術オフィス Tech-T/高原忠良
○助っ人工業デザイナーの独り言 第68回/㈱H&A designers/鈴木英夫
○のぞいてみよう、バイオミメティクス 第21回/大阪府立大学/岡本尚樹
○世界のバイオプラスチックは今 第38回/ITIコンサルタント事務所/猪股 勲
○大自然を科楽する 第58回/青野哲士

■特集：2021年プラスチック産業の展望
世界は今、新型コロナウイルス感染症と共存しつつ発展を図る時代に突入しました。こんな中、プラスチックがどのように社会貢献できるかに注目が集まっています。本特集では、現在のプラスチック産業の展望および主要樹脂の現況を紹介して頂きました。

○2021年　年頭挨拶/日本プラスチック工業連盟/岩田圭一

○2021年プラスチック産業の展望/日本プラスチック工業連盟/加藤英仁
国内プラスチック原材料の生産は、1997年に過去最高となる1,522万トンを達成した後、2014年以降は1,060～1,100万トンといったピーク時の７割程度で推移している。本稿では、2020年のわが国のプラスチック産業の動向、日本に大きな影響を与えている中国の輸出入の状況、2021年の課題と展望について記す。

○ポリエチレン/ダウ・ケミカル日本㈱/村山 亜希・王　凡集・宮下真一
わが国におけるポリエチレン樹脂の生産能力、エチレン・酢ビコポリマー（EVA）を除く、高密度ポリエチレン（HDPE）、 低密度ポリエチレン （LDPE）、 直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）の３種類需要と供給状況、技術動向、用途展開、リサイクル性の改善や、二酸化炭素の排出量削減等の環境問題に対応する活動を紹介する。

○ポリスチレン/DIC㈱/藤平　衛
ポリスチレン（PS）は、５大汎用樹脂に挙げられる非晶性ポリマーで、透明性、成形加工性等に優れた材料として、食品包装容器、家電製品、建材等幅広い用途で使用されている。本稿では、PSの需要動向、業界動向、技術動向、環境対策と安全性、今後の展望について述べる。

○ポリプロピレン/㈱プリディクション郷事務所/郷　茂夫
2020年はコロナ禍に罹災し、ポリプロピレン出荷量は大きい減退が見込まれる。新増設は中国を中心に依然活発であり、国内では10年ぶりに新プラントができた。国内を含め低下した需要の回復が始まっているが先行きは不透明である。プラ廃棄物問題は厳しい規制の中で、レジンメーカー、ユーザー、リサイクル業者の協業が進んでいる。

○塩化ビニル樹脂/塩ビ工業・環境協会/内田陽一
塩化ビニル樹脂とその製品に関して、国内外の市場動向、主な技術動向（樹脂サッシ、リサイクル）、環境対策・安全問題、及び新型コロナウイルス感染予防対策に関連する塩ビ製品についてまとめた。

○ポリカーボネート/住化ポリカーボネート㈱/岡田耕治
ポリカーボネート樹脂の市況は、特に汎用品では中国域内で需給がバランスし、今後輸出に転じることも想定される。一方、ポリカーボネートに機能性を付与した高付加価値品に関しては、電気電子分野および自動車分野を中心に今後も堅調な需要が見込まれる。“コロナ、安心、安全” をキーワードに上記概要をまとめる。

○ポリアミド/宇部興産㈱/岩田善郎
ポリアミド樹脂は機械的特性、耐熱性、耐薬品性などに優れた汎用エンプラ樹脂である。需給動向、自動車／電気電子／押出用途を中心とした技術開発動向、循環型社会への流れを踏まえた環境対策や安全問題への対応に関する最新動向、及び今後の展望をまとめた。

○フェノール樹脂/住友ベークライト㈱/大西　治
フェノール樹脂は長い実績に裏付けされた信頼性の高いプラスチックとして、工業樹脂用途、成形材料、積層板などのさまざまな分野に使用されている。本稿では、工業用フェノール樹脂及び成形材料を中心に代表的な用途の動向について述べる。

○ふっ素樹脂/AGC㈱/堀江百合
ふっ素樹脂について、市場動向と技術動向、環境対応を中心にまとめた。半導体需要の回復と共に、長期的にはふっ素樹脂需要は今後も拡大する見通しである。環境規制に対する各国の動きに注意しつつ、今後も積極的な用途展開を図っていくことが望まれる。

○バイオプラスチック/日本バイオプラスチック協会/横尾真介
世界的な環境意識の高まりや循環型社会の成立を目指す動きにより、拡大期に入ったバイオプラスチック（生分解性プラスチックとバイオマスプラスチック）の動向について紹介する。

○炭素繊維/東レ㈱/大皷　寛
ポリアクリロニトリル（PAN）系炭素繊維は、当社が量産化に世界で初めて成功し、量産技術と活用技術の革新を進めた結果、航空機用へと拡大した。本稿では炭素繊維の現況を紹介する。

○繊維強化プラスチック（FRP）の動向と展開/FRP Consultant㈱/吉田州一郎
技術トレンド、諸外国間の外交問題、感染症の拡大といった複合要因で急速に変化する産業構造や社会状況における、FRPの近年技術動向を紹介し、それらを踏まえFRPという材料が今後果たしていくべき役割について提言を行う。

■一般記事
○［解説］コンパウンド市場、2019年は自動車減産により縮小も、2023年に向け拡大/㈱富士経済
○［解説］FRP成形材料の硬化測定装置/㈲シスコム/森下春雄

■連載
○編集の眼　 廃ビニール傘を用い雨模様のシートを開発/㈱モンドデザイン/編集部
○大自然を科楽する　第57回/青野哲士 78
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第84回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第４回/技術オフィス Tech–T/高原忠良
○これ、プラスチックで作りました　第36回/山科精器㈱/保坂　誠
○助っ人工業デザイナーの独り言　第67回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫
○のぞいてみよう、バイオミメティクス　第20回/関西大学/青柳誠司
○世界のバイオプラスチックは今　第37回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲

■特集：最新プラスチック金型技術
プラスチック成形品の高品質化を実現するための基幹技術である金型技術。本特集では、プラスチック金型に関連する注目動向について紹介して頂きました。

○金型へのセンサ搭載による生産性向上/㈱日立製作所/島田遼太郎・荒井 聡・寺前俊哉
射出成形の脱ノウハウ依存による生産性向上を目的に、センサ搭載金型を用いた射出成形機の機差補正技術を開発した。各種センサによりあらかじめ取得した機差DBに基づき成形条件を補正することで、熟練者によらず「いつでもどこでも高品質」を実現できる。

○金型受発注プラットフォームの特徴と活用法/㈱CAPABLE/山田全彦
ものづくりポータルサイト「CAMPUS」は、当社のビジネスモデルをより機動的に運用しのビジネスフローをバーチャルファクトリー全体で横断的かつ効率的に活用することを目的として設計たプラットフォームである。本稿ではその内容を紹介する。

○光ファイバ ・センサによる射出成形金型挙動の詳細観察/㈱富士テクニカルリサーチ/高橋久範・渡邊 惇・永洞和宏・後藤征也/埼玉工業大学/高原忠良
本稿では、光ファイバ計測システムの原理と射出型への光ファイバ設置方法を解説する。ついで、型内分布計測結果を説明の上で、成形条件の影響に関する結果を紹介する。また、流動解析と型剛性解析を連成活用し、金型挙動の考察も紹介する。

○めっき技術とMEMS技術の融合による微細金型の特徴～エムメムス/共和産業㈱/清瀬哲仁・武川哲也・伊勢陽一郎
当社はめっき技術とMEMS技術を融合した新しい微細金型「エムメムス金型」の作製に取り組んでいる。エムメムス金型は高機能フィルムや医療向けマイクロ流路の金型として開発されたもので、従来の機械加工とは大きく異なるエムメムス金型の概要とその特徴を紹介する。

○試作・小ロット向けカセット金型の特徴と事例/㈲三宮製作所/三宮孝洋
試作金型、アルミ金型、簡易金型などさまざまな試作・小ロット用の金型があるが、当社ではオリジナルカセット金型を製作し、試作・小ロット製品に対応している。当社のカセット金型についての特徴、効果的な使用例とカセット金型の今後について紹介する。

○Ni電鋳金型を用いた微細加工品製造受託サービス/㈱富士フイルムメディアクレスト 石本隆昭/富士フイルム㈱/梅澤朋一
当社では微細パターンを加工する受託サービスを行っている。本稿では、リソグラフィ技術による微細パターン原盤から、Ni電鋳によって複製金型を作製する技術について述べる。さらにNi電鋳金型を用いた微細パターン品の射出成形事例について紹介する。

○三代目赤坂兵之助に作れないものはあるのか？/赤坂金型彫刻所/三代目赤坂兵之助
昭和15年（1940年）に創業された赤坂金型彫刻所の初代赤坂兵之助は、「隻手の彫刻師」であった。戦前戦後と彫刻の魅力に、たとえ片手になっても魅了され続け、挑戦し続けた初代赤坂兵之助の滾るような彫刻への情熱は、三代続く産業への献身となり、なおも現存する。

○量産金型へのシボ加工の特徴と事例/㈱棚澤八光社/青田久男・御領園優幸
近年は、量産金型にシボ加工を施すことで意匠性のみならず親水性や高触感性などの機能性も求められるようになってきた。シボ加工も年々進化し、古くからあるエッチング工法や新工法のセラシボ加工、G COAT加工も含めてシボ加工の特徴と事例を紹介する。

○炎を使わず金型スプルー詰まりを除去/精電舎電子工業㈱/山本泰裕
プラスチック工場では、可燃性の原料・成形品・梱包材などを在庫しており、火災が発生すると取り返しのつかない災害・損失につながる。本稿では、「火災事故の要因である裸火の排除」という考えから開発した電磁誘導ウェルダ「Crystal Fire UHT320」を紹介する。

■連載
○大自然を科楽する 第56回/青野哲士
○プラスチック成形における不安定流動の制御 第83回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう 第３回/技術オフィス Tech-T/高原忠良
○これ、プラスチックで作りました 第35回/礼恩㈱/弓木田望
○助っ人工業デザイナーの独り言 第66回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫
○世界のバイオプラスチックは今 第36回/ITIコンサルタント事務所/猪股 勲

■特別企画
○2020 高機能プラスチック展/高機能フィルム展 出展製品紹介

■特集：プラスチックとサスティナビリティ
本特集では、プラスチックとサスティナビリティの関わりについて、環境調和型プラスチックとリサイクルの両面から解説して頂きました。プラスチック＝エコ素材への取り組みを俯瞰して頂ければ幸いです。

○変性セルロースによるバイオマスプラスチックの高強度化/大阪大学/麻生隆彬・徐　于懿・宇山　浩
本稿では、われわれの研究グループが取り組んでいるセルロースによるバイオマスプラスチックの強化に関する研究の一部を紹介する。クエン酸変性セルロースをフィラーとして用いたポリ乳酸の強化およびセルロースナノファイバーと澱粉を複合化することによる海洋生分解性フィルムの開発について概説する。

○硫黄と藻類オイルを原料とする高分子の合成と利用/筑波大学/桑原純平・神原貴樹
ある種の藻類は、高効率かつ選択的に炭化水素を産生する。この持続可能資源である藻類オイルと余剰資源である硫黄を直接反応させ、高分子を合成した。得られた含硫黄高分子がリチウム硫黄電池の正極材料として機能することを明らかにした。

○カシューを原料とした樹脂の特徴と事例/東北化工㈱/嶋田武志
カシューナッツ殻液（CNSL）は古くから天然由来材料として使用されている、非可食部位から抽出されるフェノール誘導体である。本稿ではCNSLを主原料としたカシューベンゾオキサジン樹脂の特性を評価し、新たな適用の可能性について紹介する。

○微生物によるプラスチック廃棄物の生分解/ワールドインキュベーター㈱/川島　剛
プラスチック廃棄物による問題に対して、生分解促進ペレットの特徴と共に、これを利用した生分解による環境負荷軽減について紹介する。生分解促進ペレットは、その高い汎用性と生分解性から問題解決に向けた解決策として期待できる。

○ウィズコロナ時代のバイオマス、生分解性素材の役割/㈱三和商会　山崎周一
新型コロナウイルス感染拡大に伴い、衛生面強化、使い捨て製品への回帰が進み、環境のみならず、人命の安全も考慮した対応が求められる。その意味でもバイオマス、生分解素材開発の重要性はますます高まっており、この課題解決に挑戦する当社の取り組みを紹介する。

○プラスチック油化・炭化装置による新しいプラスチック処理の考え方/㈲古谷商店/古谷太嗣
再生資源回収処理装置「アーバンリグ」は反応炉内の水蒸気を加熱し処理物に熱を加え、廃プラスチックを油化する装置である。本稿ではその特徴と効果について紹介する。

■特設記事：接着・接合技術の進化
異素材とくっつくことでいつもと違った魅力を発揮するのがプラスチック。本特集では、新しいくっつき方、ユニークなくっつき方について紹介して頂きました。

○摩擦攪拌成形による機械的な異材接合の特徴と事例/国士舘大学/大橋隆弘
摩擦攪拌プロセッシングによる塑性変形を利用した機械的接合法を紹介した。本法は、予備プロセスにより被接合材（硬質材）にインターロックのソースとなる構造を付与し、その後、摩擦攪拌成形により母材（軟質材）を変形させて機械的継手構造を形成する。

○ブラスト処理を利用した金属-樹脂接合の特徴と事例/東京大学/生産技術研究所　梶原優介
ブラスト処理にて金属表面に微細構造を創製し、溶融樹脂を流し込んで冷却することによって強固な結合を生む金属－樹脂直接接合法について紹介する。具体的には、ブラスト処理を利用した成形接合の簡単な原理を説明したのち、砥粒の種類や表面性状と接合強度の関係、および接合強度向上に向けた最近の取り組みについて紹介する。

○動的共有結合化学に基づく架橋高分子の接着/東京工業大学/大塚英幸
近年、架橋高分子の一部に平衡系の特殊な共有結合（動的共有結合）を導入することで、さまざまな機能の付与ができるようになってきた。本稿では動的共有結合化学の概念とそれに基づく架橋高分子の自己修復、再成形、異種架橋高分子界面の接着について紹介する。

○ナノアンカー形成によるスーパーエンプラ・CFRPの密着性向上/マコー㈱/小方雅淑
水と粒子状研磨材を混合したスラリーを投射して加工を行うウェットブラストは、微細な研磨材を利用できる特徴を生かして高機能プラスチック表面にナノアンカーを形成することができ異種材料との密着、接着に効果を上げている。

■連載
○大自然を科楽する　第55回/青野哲士
○編集の眼・コロナ禍に活躍するプラスチック日用品 日本プラスチック日用品工業組合/編集部
○編集の眼・2030年までに、全エンプラでバイオベース／リサイクルベースを選択可能に　Royal DSM/編集部
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう　第２回/技術オフィス Tech –T/高原忠良
○世界のバイオプラスチックは今　第35回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲

■特集：プラスチック産業は今
新型コロナウイルス感染症の脅威が世界を覆った2020年。私たちが３年間待ちに待った国際プラスチックフェアも、バーチャル開催への変更を余儀なくされました。そんな中、不織布マスク、パーテーション、外食用容器、医療用ガウンとプラスチック製品が感染拡大防止に大活躍し、改めてプラスチックの優位性に注目が高まった時期にもなりました。本特集では、プラスチック産業の現在と展望を、各分野の識者にまとめて頂きました。

○“超”を極める射出成形を目指して/YOKOI Labo/横井秀俊
筆者は、「“超”を極める射出成形」特別研究会（Uプロジェクト）を立ち上げ、延べ20年間にわたって継続してきた。当初は超高速・超薄肉・超転写射出成形に注力したが、近年では具体的な研究テーマの提案、共同研究の個別の申し込みや相談なども多数寄せられるようになった。本稿では、Uプロジェクト成果の一端を紹介し、今日的な意義および将来に向けた展望を述べることとする。

○射出成形の現状とこれから/本間技術士事務所/本間精一
自動車、携帯端末、事務機器、精密機器などにおける高性能・高機能化、小型軽量化、コスト低減、環境安全などの要求に応えるため、射出成形技術の高度化や多様化が図られている。本稿では技術開発の動向と今後に課題について述べる。

○押出成形技術の現状と今後の展開/西澤技術研究所/西澤 仁
本稿では、長年、電線、ケーブルの押出しおよび押出連続架橋、各種異形品の製造、機能性エンプラ材料、ゴム材料について二軸押出機によるコンパウンディングを実施してきた立場から、押出成形技術の現状とこれからを考察してみたい。

○製品設計者が考える「プラスチック金型のこれから」/伊藤英樹技術士事務所/伊藤英樹
アフターコロナにおける金型の本質は「人」。「誰のための金型か」「なぜ金型か」との発想が大切。顧客を勝たせて自分も勝つ。そのために何ができるか。金型でなくてはならない根拠が揺らぐ可能性の指摘。金型の価値を提供し続けることが重要である。

○プラスチック材料の現状とこれから/髙野技術士事務所/髙野菊雄
経済発展と共に歩んできたプラスチックの生産量は、1997年に約1,522万トンの最高生産量を記録し、比重換算で鉄鋼の生産量に匹敵するまでに至った。本稿では、プラスチック材料の現状及び動向をまとめる

○プラスチックリサイクルの現在とこれから/産業技術総合研究所/加茂 徹
廃プラスチックのリサイクルは、新たに投入される資源を最小化することが目的である。対象の品質に応じて、マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、エネルギー回収を選択する。海洋プラスチックや使い捨て容器の問題は、エシカルな視点から考える。

○プラスチック成形加工業界の現状と課題/全日本プラスチック製品工業連合会/八尋一恭
プラスチック製品製造業の生産高は増加しているものの、小規模企業を中心に事業所は減少を続けている。また、雇用の確保を課題とする企業が多く、新たな取組みが必要となっている。今後は海洋プラスチック問題に真摯に対応し、魅力ある業界づくりに努め、業界の更なる発展を目指していきたい。

○プラスチック関連規格の現状/日本プラスチック工業連盟/斉藤 良
日本プラスチック工業連盟はISO/TC61（プラスチック）の国内審議団体であり、プラスチックに係わるISO規格およびJISの開発を進めている。TC61の傘下には11個のSCが（サブコミッティー）がある。本稿では、各SCの重要な規格及び最近のトピックスについて説明する。

○製造品質の安定化を実現する成形誤差補正技術/㈱日立製作所/寺前俊哉・荒井 聡・島田遼太郎
サプライチェーンの変化にフレキシブルに対応可能な生産システムを構築するために、熟練者ノウハウや加工設備などの製造環境に依存せず、どこででも安定品質の製造を実現する成形誤差補正（デジタルレシピ）技術によるものづくりについて紹介する。

○高校生、プラスチック成形を学ぶ/長野県上田千曲高等学校/鈴木英介
射出成形による樹脂製品の生産性は、使用される金型技術、成形技術、樹脂材料の技術に大きく影響される。こういった射出成形に関わる技術について、生徒が課題研究の中で企業連携を通じて樹脂製品を開発する学習を実施した。生徒の企業連携の実施は、今後の本校のものづくり人材育成のモデルの一つとして位置付け、これからの展望も見据え活動を進めた。本稿ではその成果を紹介する。

■連載
○連 載 編集の眼：老舗キャップメーカーの挑戦 睦化工㈱/編集部
○コロナ禍と熱中症から社会や従業員を守る ALSOK/編集部
○トヨタ生産方式をプラスチック成形に応用しよう 第１回/技術オフィス Tech-T/高原忠良
○これ、プラスチックで作りました 第34回/㈱ノボル電機/猪奥年紀
○助っ人工業デザイナーの独り言 第65回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫
○世界のバイオプラスチックは今 第34回/ITIコンサルタント事務所/猪股 勲
○大自然を科楽する 第54回/青野哲士

【特別企画「誌上見本市製品ガイド2020」】

■特集：添加剤・フィラーを活用する
プラスチック製品を美しくかつ高機能化するために、添加剤、フィラーの果たす役割は重要です。本特集ではプラスチックの機能向上に必須である、添加剤・フィラーの最新情報を紹介して頂きました。

○高耐候安定剤による安全な屋外遊具の実現/BASFジャパン㈱/香川　正
屋外用プラスチック製大型遊具は耐候性と帯電防止性を有する樹脂の開発が必要であった。ポリエチレン樹脂に製造方法に適合した添加剤（Ti nuvin .、 Irgastab .）を使用することにより耐候性、帯電防止性を持ち、より安全性を高めた大型公園遊具の製造を可能にした。

○熱膨張を制御する負熱膨張微粒子の特徴と効果/㈱ケミカルゲート/山田展也
当社では熱膨張を微粒子で解決するソリューションとして、温めると大きく縮む微粒子「熱膨張を制御する負熱膨張微粒子 CG-NiTE.」を開発した。本稿ではその概要を紹介する。

○高分子を壁物質に用いたマイクロカプセル・機能性微粒子の特徴と事例/宮崎大学/塩盛弘一郎・宮武宗利・松根英樹/都城工業高等専門学校/清山史朗/鹿児島大学/武井孝行・吉田昌弘
水相と油相を混合・分散させた種々のエマルションを出発状態として、高分子を壁物質として内部に多くの球状液滴または球状細孔を含むマイクロカプセルおよび機能性微粒子を調製した。構造の特徴と制御方法、さらに、内部の球状細孔と高分子壁の構造を活用した分離材料や担体などへの応用事例を紹介する。

○リサイクルPTFEパウダーの特徴と用途/㈱セイシン企業/鎌田智巳
当社では、 PTFE成形品加工時に発生する切削端材を有効利用し、独自の粉体加工技術により微粉末化し、インキ、潤滑剤、樹脂への添加剤用として開発、販売を行ってきた。また、昨今、PTFEに含有するP FOAが環境負荷物質として問題となっている。今回は、 PTFEパウダーの用途などを紹介するとともに、 PFOA含有量の低減に関する取り組みについて述べる。

○核剤による自動車の軽量化・燃費向上/㈱ADEKA/佐藤晶群・大　直子
核剤はポリプロピレンの結晶化過程において作用し、ポリプロピレンの力学特性、特に剛性や耐熱性を向上させ成形品の薄肉化・軽量化を可能とする。自動車用ポリプロピレンなど耐久用途向け核剤「アデカスタブ NA-27」の特徴、適用性について述べる。

○プラスチック用新規エフェクト顔料の特徴と事例/メルクパフォーマンスマテリアルズ㈱/ 東　和久
本稿で紹介する Xirallic NXTシリーズは、プラスチック製品に今までにないメタリック調、そして類まれなキラキラ感を与え、最終製品のハイエンドな表面加飾のソリューションとして利用頂ける顔料である。 Xirallic NXTを使用することで、様々な最終製品のデザインの幅がかなり広くなるものと考える。

■特設記事：進化する試作少量生産
プラスチック製品の試作・少量生産には多種多様なアプローチが存在し、今なお発展しています。本特設記事では試作・少量生産のトピックスを紹介頂きました。

○加飾試作サービスの特徴と事例/㈱クリモト/伊藤達朗
取り組んでいる。「表面のニーズ」と「隠れたニーズ」を切り分けてブランドに捉われずに、必要な精度や見た目をクリアにした製品制作を目指している。本稿ではその概要を紹介する。

○試作屋による試作の効率化/三研工業㈱/岩田　護
当社は「世界一のビジネスパートナー」を目指し、試作業務に取り組んでいる。「表面のニーズ」と「隠れたニーズ」を切り分けてブランドに捉われずに、必要な精度や見た目をクリアにした製品制作を目指している。本稿ではその概要を紹介する

○手加工の技術を生かした試作少量生産への取り組み/PLABOTEC/山本芳生
筆者は、約30年にわたってプラスチックの手加工の技術に携わってきた。他社が取り組んでいるマシニングセンタや旋盤などの機械加工でなく手加工の技術を強みに、2013年に当社を創業した。本稿では手加工の概要について紹介する。

■連載
○大自然を科楽する　第53回/青野哲士
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第82回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○これ、プラスチックで作りました　第33回/弘前大学/鳥飼宏之
○助っ人工業デザイナーの独り言　第64回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫
○世界のバイオプラスチックは今　第33回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲

■特集：成形工程の更なる効率化を目指して
本特集ではプラスチック成形プロセスを高効率するためのシステム・機器を御紹介頂きました。成形プロセスの合理化を考える一助としていただければ幸いです。

○樹脂成形ライン無人化に向けた超音波振動カッターと多軸ロボットによるバリ容認３次元トリム・二次加工装置/日本省力機械㈱/田中章夫/㈱PPIテクノリサーチ/長岡　猛
射出成形における成形後のトリミング及び二次加工を多軸ロボットと超音波振動カッターを用いた装置で実施し、プラスチック成形加工の品質、コスト、サイクル短縮を図り、合わせて、管理したバリを容認することで、ベント効果の向上による品質向上と低圧成形を具現化したトリミング装置を紹介する。併せて、大型ブロー成形での実施例を紹介する。

○machiNetによる射出成形の効率化/芝浦機械㈱/丸岡宏太郎
近年、製造業でも生産性を向上するため IoTを活用する動きが顕著である。当社も総合機械メーカーとして蓄積してきた経験と技術を生かして IoTの開発を推進してきた。本稿では、 IoTを有効活用することで射出成形の生産性向上を目的とした取り組みについて紹介する。

○プラスチック成形・加工に使える3Dビューワの特徴と事例/㈱シーセット/矢内　響
3Dビューアとは 3Dデータを閲覧・計測するためのソフトウェアである。シーセットの 3Dビューアは、精度・機能・価格により三つのパッケージがあり、業種・業態に応じて最適な製品を提案している。本稿では、増え続ける3 Dデータに対しプラスチック業界で使える 3Dビューアの紹介と、実際に問題解決した事例を紹介する。

○成形工場向け現場デジタル化ソリューション/㈱タイテック/鳥居陽一郎
当社のタブレット・コミュニケーターは、工場の現場業務プロセスを簡便にカスタマイズすることにより、作業者に負荷をかけることなく、現場情報のデジタル化が可能である。また、デジタル化したデータを活用することにより、タイムリーな工場運営を実現する。

■特設記事：５G時代を迎え撃つプラスチック技術
第５世代通信（5G）機器部材への、プラスチックの適用には熱い視線が注がれています。本特設記事では、各種プラスチックの特色を生かした適用例と加工の実際をご紹介いただきました。

○シンジオタクチックポリスチレンの5G分野における最新応用事例/出光興産㈱/中道昌宏・木暮真巳・大久保直人
5G向けの携帯電話や基地局向けの高周波機器の開発が盛んに行われており、優れた誘電特性を有する樹脂材料への要求が高まっている。低誘電率低誘電損失を有し、メッキ形成が可能なシンジオタクチックポリスチレン（SPS）の最近の開発動向を解説する。

○ポリフェニレンサルファイドフィルムの5G回路基板への適用/東レ㈱/前川茂俊
回路基板の加工適性を向上させた高熱寸法安定PPSフィルムの創出に成功した。本開発品は高周波帯での誘電正接が小さくまた湿度・温度依存性も少ない。5Gなどの高周波回路基板用フィルムとして伝送ケーブルやアンテナなど幅広い用途展開が期待できる。

○無接着剤ポリイミド銅張積層板による5G分野への対応/日鉄ケミカル＆マテリアル㈱/西山哲平・平石克文
5Gスマートフォン市場をターゲットとした高速伝送用FPC材料として、ポリイミドの低誘電化を図ったエスパネックスⓇ「Fシリーズ」及びボンディングシートの開発を行ったので、その特徴について紹介する。

○液晶ポリマー直接成膜製法を用いたフレキシブル銅張積層板の5G分野への展開/共同技研化学㈱/大曲祥太
フレキシブルプリント基板の 絶縁材料に使用されるPIは吸水率が2％前後と高く（LCPは0.1%以下）、ファインピッチの回路での信頼性が低い。今後、第５世代移動通信システム（5G）等信号の高速伝送・大容量化の実現にむけLCPに変更する試みが進んでいる。

○光MOD・表面化学修飾による5G部材の開発/産業総合技術研究所/土屋哲男・中村挙子
高速な電気信号が導体を伝搬する際生じる伝送損失を解決するためには、低誘電樹脂上への配線技術が有効である。本稿では、5G、6Gに向けた低伝送損失基板、配線技術として、導体損失を最大限に低減するため、光反応を用いた銅貼付基板技術、配線技術について紹介する。

■連載
○大自然を科楽する　第52回/青野哲士
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第81回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○助っ人工業デザイナーの独り言　第63回/㈱H&Adesigners/鈴木英夫
○世界のバイオプラスチックは今　第32回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲
○編集の眼　㈱ディーフィット/編集部

■特別企画
○プラスチック関連輸入機器・ソフトウェア ファイル

■特集：進化する複合材料
複合材料において、適用分野は拡大の一途を辿り、それに伴い、素材の組み合わせと成形方法も多様化しています。本特集では複合材料と製造技術の最新動向について紹介して頂きました。

○熱や衝撃に強い多層カーボンナノチューブ樹脂複合材料/サンアロー㈱/林　正彦・古賀周治/産業技術総合研究所/友納茂樹・小久保研・畠　賢治
一般的に、フィラーを配合した複合材は強度が向上する反面、衝撃強度は劣る傾向にある。カーボンナノチューブ（ CNT）配合も同様の傾向があり、実用化への課題であった。本稿では、この課題を克服し、優れた CNT添加効果を得た PEEK複合材料について紹介する。

○セルロースナノファイバー／マイクロファイバー複合樹脂の基礎物性/㈱スギノマシン/森本裕輝
セルロースのナノ繊維、マイクロ繊維を乾燥化する技術を開発し、その樹脂複合体の物性を評価した。 CNFは高ひずみ領域での破断ひずみ（伸び）と破断応力が大きく向上する。また CMFは衝撃強度を維持しながら、初期弾性率や最大応力を向上させることができた。

○高せん断成形加工技術を用いたCFRTPの特徴と事例/㈱HSPテクノロジーズ/清水　博
世界に先駆けて筆者が開発した、高せん断成形加工技術の概要を紹介し、この技術を用いて作製した CFRTPにおいては炭素繊維の凝集が解放されて無配向に均一分散し、力学性能が向上するだけでなく、異方性が低減されるところに特徴がある。

○和紙＋PETによる透ける紙の実現～薄雲紙/京都美術化工㈱/荻原眞人
薄い和紙を再生 PETに貼合した薄雲紙は、強靭性が高くパッケージやケースなどにも利用可能である。また、耐熱性のあるPETシートはランプシェードなどにも利用でき、ランプシェードの外装として納品実績もある。本稿では薄雲紙の特徴と展開を紹介する。

○CFRPにおける総合エンジニアリングへの取り組み/㈱富士テクニカルリサーチ　高原忠良・永洞和宏・堀内亮平・蓮井　翼・後藤征也
CFRP部品開発においては、各種の専門知識と技術を必要とする。それらを総合してエンジニアリングするとともに、さらにCAEや計測技術を組み合せることで、検討の高度化とともに画期的な効率化が図れる。各種の具体的な取組み状況を紹介する。

■特設記事：ナノインプリントの最新状況
ナノインプリントは、ナノレベルの加工を施した金型を用い樹脂等にパターン転写する技術で、廉価な加工が実現できるのがメリットです。本特集では発展著しい本技術のトピックスを紹介して頂きました。

○無機インプリント技術による光学素子の開発/JXTGエネルギー㈱/田中大直・西村紀一郎
レーザなどの固体光源の普及に伴って周辺の光学素子でもさらなる高耐熱、高耐光、長寿命が必要となった。当社は生産性の高い無機インプリント技術により、本要求を満たす高耐熱素子（波長板、拡散板、回折光学素子）を製品化した。

○半導体デバイス製造用ナノインプリントシステム/キヤノン㈱/中山貴博
ナノインプリントリソグラフィーは、ナノスケール世代の微細加工技術として提案されてきた。本稿では、基板上に低粘度のレジストをインクジェット方式で適量を滴下し、パターニングされたマスクを押印するJet and Flash Imprint Lithographyについて紹介する。

○UVナノインプリント用樹脂の特徴と事例/東洋合成工業㈱/大幸武司
UVナノインプリントとは、ナノサイズからミクロンサイズ以上と幅広い線幅の加工が可能で、なおかつ大面積の加工が可能な微細加工技術である。本稿では、UVナノインプリントに用いられる光硬化性樹脂に求められる特性およびその利用方法について紹介する。

○メカノリソグラフィ法/北海道大学/玉置信之
光の代わりに圧力を情報媒体として用いる新しい微細加工技術、「メカノリソグラフィ」法を提案する。ナノインプリントとは異なり、材料は鋳型による変形ではなく、圧力そのものを感じて重合性が変化する。鋳型の剥離時に生じる欠陥などの問題点を解決できる可能性がある。

■一般記事
○ドットコーティングの特徴と事例/日東紡績㈱/林　央洋

■連載
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第80回/藤山ポリマーリサーチ　藤山光美
○これ、プラスチックで作りました　第32回
見る方向で色が変わる立体構造/札幌市立大学/藤木　淳
○世界のバイオプラスチックは今　第31回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲
○大自然を科楽する　第51回/青野哲士

■特集：プラスチック金型徹底ガイド
プラスチック成形品の高品位化を実現するための基幹テクノロジーである金型技術。本特集では、プラスチック金型に関連する注目すべき動きについて紹介して頂きました。

○温調機構の工夫による射出成形金型の省エネルギー化/東京工業大学/齊藤卓志
金型の温調機構に関する工夫として、熱工学的な視点より、使ったエネルギーを少しでも回収して再利用する、あるいはそもそも金型加熱に必要なエネルギー自体を小さくする、という提案を行うとともに、その有効性を実験的に検討した結果を紹介する。

○センサ内蔵による金型の見える化/㈱IBUKI/林　孝之/㈱O2/楠崎智樹
ドイツ発祥のIndustry4.0の重要性が叫ばれて久しいが、当社は付加価値向上を目的にIoT金型の開発を始めた。IoTとはIndustry4.0のキーとなる技術である。金型にセンサを埋め込むことで金型の中が見える化され、勘ではなく数値に基づいた対処や技術伝承に活かすことができる。

○MEMS技術を用いた極微細金型の特徴と事例/山形県工業技術センター/矢作　徹・村山　裕・阿部　泰・村上　穣・岩松新之輔・加藤睦人・渡部善幸・小林誠也
半導体プロセスを用いたMEMS技術を金型加工に応用して、撥水性等の機能性を付与する微細構造金型を作製し、それらを型に用いた樹脂への形状転写について検討した。微細金型はSiまたはSiO2基板を加工して作製し、熱インプリントによる成形を行った。

○射出成形用高耐久金型の特徴と適用効果/㈱藤岡エンジニアリング/藤岡　薫
当社では、「破損に強く、ガス対策が適切で、耐久性の高い金型」こそが量産工場で必要と考えて社内の製造仕様を改めて見直した。本稿ではこの課題に対して、金型設計、仕様上でどのような工夫をしているかを述べていきたい。

○金属-ポリマー-ガスの接触界面で起こる射出成形品の変色/群馬県立群馬産業技術センター/恩田紘樹・牛木龍二・黒岩広樹・鈴木　崇/住友重機械工業㈱/生田目昂・宍戸美子・工藤佑貴・中條晃伸・平田　徹
成形品のガス焼けは、キャビティ内でポリマーが燃焼することで引き起こされる。キャビティ内を不燃性ガスである窒素で置換して射出成形を行うことで抑制できるものの表面にわずかな変色が見られる。この変色は、金型やスクリューがポリマーやアウトガスからの水素を引抜くことで成形品表面に炭素様物質が存在しやすくなったためと考えられた。

○金型の製作コスト削減に向けたミーリングと放電加工の使い分け/㈱岡崎製作所/岡﨑　浩
当社は105年の歴史を持つ金型専門メーカーである。本稿では、当社における金型の製作コスト削減に向けたミーリングと放電加工の使い分けを紹介する。

○大型コマ替え成形による金型費用のコストダウン/大成樹脂工業㈱/宮崎仁芳
当社で製造している衛生設備の内部構造品は比較的シンプルな形状をしており成形技術面でのハードルがさほど高くない一方で、必然的にコスト面の低減を行う必要があった。本稿では、大型コマ替え成形により、金型費用のコストダウンを図った経緯や概要を紹介する。

○ボールスプラインを適用した回転コア機構/藤塚精密金型㈱/藤塚孝征
当社が独自に開発して用いている金型アンダーカット処理方法の一つである「ボールスプラインを金型回転コアに内蔵した金型機構」により、従来の方式では困難であったアンダーカット処理を可能にした事例を、解決した課題、開発の経緯等と共に紹介する。

○精密金型への部分肉盛り技術の特徴と効果/桑名商事㈱/高野幸男
われわれはめっき技術とマスキング技術を組み合わせた“907部分めっき” での金型の寸法修正、腐食や摩耗箇所の肉盛り修繕の新たな手法、更にめっきの活用による金型の高機能・高付加価値化を提案する。本稿では本めっきのプロセスと実施事例を紹介する。

○ホットランナーによる２材３層容器の成形/世紀㈱/田中義照
当社はプラスチック射出成形加工用金型のランナーレスシステムに取り組んでいる。本稿ではホットランナーの現況と、特殊成形の例としてガスバリア性容器の成形のホットランナーについて説明する。

○プラ金型用鋼材の最適な選択法/日立金属㈱/細田康弘
自動車のxEV化による軽量化を達成するため、高い意匠性と高機能を実現するプラスチックへの転換が加速している。それとともに、金型用鋼材への要求品質も多様化しており、最適な鋼材を選定することが重要である。本稿は金型に求められる特性と、それらに対応する鋼材の特徴を紹介する。

■一般記事
○〈解説〉射出成形機における二つのトレンド（後編）/ベッコフオートメーション㈱/篠田和伸
○〈解説〉高磁場NMRによる高分子材料の解析/㈱東ソー分析センター/荒川敏彦・大林信明・谷本典之

■連載
○プラスチック成形における不安定流動の制御　第63回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○助っ人工業デザイナーの独り言　第49回/鈴木英夫
○世界のバイオプラスチックは今　第12回/ITIコンサルト事務所/猪股　勲
○大自然を科楽する　第32回/青野哲士
○欧米モーターショー＆プロダクトデザイン展示会　質感デザイン最前線　第11回/㈱ピクセルエー/山本義政

■特集：持続可能な社会に向けたプラスチック技術
本特集では、エコフレンドリーなプラスチック技術について、リサイクルと環境調和型プラスチックの二つのテーマで解説して頂きました。持続可能な社会に貢献するプラスチックの動向に触れて頂けると幸いです。

○ポリアミド４の海水生分解性評価/（国研）産業技術総合研究所/中山敦好・川崎典起・山野尚子
マイクロプラスチックの海洋汚染が指摘される中で、生分解性プラスチックの活用が期待されるが、その水環境での生分解性については研究報告は少ない。本稿では、新しい材料ポリアミド4などを例に挙げて、海水中での生分解性試験とその難しさについて紹介する。

○廃CFRPの再生技術～溶かさず燃やさずカーボン原料へ/ACA㈱/秋澤成久
高強度と軽量性を併せ持つCFRPは万能部材として多用されている。本稿では、CFRP製品の廃棄物リサイクルではなくCFRP成形メーカーの工程で出てきた端材を対象に、まったく別の製品原料に置き換え、使い道についての方法論を解説する。

○脱石油系プラスチックビーズの開発/熊本県産業技術センター/城崎智洋・堀川真希・永岡昭二
セルロースマイクロ球状粒子をTEMPO酸化することによって、環境適合性の高い吸水性セルロースマイクロ球状粒子を調製した。得られたセルロース球状粒子は、カルボキシ基の導入量に依存して自重の５～55倍の水を吸収して膨潤し、高い保水性を示した。

○植物由来ノ二オンポリマーの特徴と耐水性ポリマーへの展開/DSP五協フード＆ケミカル㈱/馬場陽平・宇都宮慎治・田渕　彰
タマリンドシードガムから作られる植物由来ノニオンポリマーから、酸素バリア性が高く、水に強いフィルムを作製することができる。この植物由来ポリマーは、人や環境に優しく各種フィルム製品分野での利用が期待される。

○落花生殻を使用した複合材料の特徴とパーティクルボードの成形/日本大学/高橋　進
落花生は、最も一般的な食物の一つであるが、加工時に多量に排出される殻のほとんどは、産業廃棄物として処理されている。そこで、落花生殻の有効活用のために、落花生殻と樹脂の複合材料を圧縮成形することによるパーティクルボードの成形方法および曲げ特性等に関して紹介する。

○ポリ塩化ビニル樹脂の機能化と環境汚染対策/東ソー㈱/松永敬浩
汎用プラスチックのポリ塩化ビニル樹脂（PVC）から、構造的にユニークな球状粒子のPVC中空多孔質体を合成した。その構造機能化に起因する溶剤の吸収特性を活用し、水域への環境汚染対策として排水中の有機溶剤の吸収剤などとしての応用展開に期待できる。

○総植物由来原料を用いたエンプラ系複合材料/工学院大学/西谷要介
エンプラに匹敵する各種物性を有し、かつ環境性能も両立させるために創製した総植物由来原料を用いたエンプラ系複合材料、特に植物由来ポリアミドをマトリックス樹脂に、天然繊維の一種である麻繊維を複合化した麻繊維強化植物由来ポリアミド系バイオマス複合材料の成形と物性について紹介する．

○PET廃材由来の高表面積活性炭の特徴と事例/㈱大木工藝/大木武彦
プラスチックは世界中で大量に使用されている。世界のプラスチック廃棄は手付かず状態で、特に日本は産業廃棄物業者内に溢れ、リサイクルも追いついていない。本稿では当社が、様々な廃棄物を炭化してきた炭化技術を紹介する。

■特設記事：三次元回路形成技術（MID）の現況
射出成形品の表面や内部に電気回路を形成した三次元実装デバイス（MID）は、電子部品の三次元配線板を始め多様に展開されています。本特集では、MID技術・応用・および材料の最新動向を紹介します。

○MIDによる電子部品の高付加価値化と製品化事例/鎌倉製作所㈱/伊藤　亮
当社は1999年に独自のMIDの製造方法を確立し、ミリ波レ－ダ、過電流保護素子、車載カメラ部品、LED-PKG、LED電球などで用いられている。製法としては、２ショット法に属しマスキング材料にバイオマスプラスチックを使用しめっき触媒工程で溶解することで、より自由な回路形成を可能にしている。

○MIDによる基板レス・ハーネスレスの実現/ヱビナ電化工業㈱/杉本将治・小林由佳・渡邉健治
成形回路部品（MID）は、基板レスおよびハーネスレスによる軽量化や組立工数の削減を期待できる部品である。本稿では特に、レジストレスかつフルアディティブでレーザ加工のみにめっきで回路形成が可能なLDSプロセスの特徴や今後の展望について紹介する。

○レーザメッキ法を用いた新規MID技術の特徴と効果/マクセル㈱/浅見朗子・遊佐　敦・山本智史・臼杵直樹
当社が開発したMID工法（触媒失活法）は、無電解めっき用触媒の活性を阻害する化合物（触媒失活剤）の薄膜を樹脂表面に成膜し、レーザー描画によって触媒失活剤層を除去して選択的にめっきを析出させる。本稿では、この選択めっきの工法とメカニズムと特徴について報告する。

○3D成形対応導電性ペーストの特徴と事例/藤倉化成㈱/甲斐朋斉
本稿では、3D成形対応導電性ペースト「ドータイト XA-3737」を紹介する。プラスチックスフィルムに対してスクリーン印刷し、この回路を形成したプラスチックスフィルムに対して、インモールド成形やフィルムインサート成形を行うことにより3D回路の形成が可能である。

■一般記事
〈解説〉
○Elastron TPVの日本市場での可能性/エラストマー ソリューションズ カンパニー　柳澤秀樹
○射出形成機における２つのトレンド（前編）/ベッコフオートメーション㈱/篠田和伸

■連載
○これ、プラスチックで作りました 第24回
持ちやすく、運びやすいポリタンク/㈱トシプラ/利川智子
○大自然を科楽する～ちょっと一服しませんか　第31回
知性とは何なのか？タンパク質の章14/青野哲士
○助っ人工業デザイナーの独り言　第48回
パソコンを買い替える/鈴木英夫
○ちょっと気になる企業・技術と耳より情報　第９回/知財経営研究社/松平竹央
○世界のバイオプラスチックは今　第11回/ITIコンサルタント事務所/猪股　勲
○欧米モーターショー＆プロダクトデザイン展示会　質感デザイン最前線　第10回/㈱ピクセルエー/山本義政

■特別企画
○2018名古屋プラスチック工業展　出展製品紹介

■特集：測定・検査・分析技術のトピックス
プラスチック成形品の品質向上には、計測・試験・分析プロセスが必須です。本特集では本分野の最新動向と事例について紹介頂きました。

○多角的偏光イメージングシステムによる歪み・異方性の数値化/東京都立産業技術研究センター/海老澤瑞枝/日本ビジュアルサイエンス㈱/滝 克彦
本システムでは、偏光をはじめとする多様な照明条件を創出し、自動撮影することで、多角的な可視化データを簡便に得ることができる。偏光による異方性の定量化に加えて、不透明材料の表面の凹凸や欠陥などについても、効果的な条件での観察を実現した。

○AIを用いた目視検査の自動化/SERENDIPITY㈱/大森裕介
当社では、光学や色管理、撮影システム、画像処理および人工知能などの研究開発ノウハウを培っており、目に見えないものの最適な可視化を得意としている。これまで困難であった検査課題、撮影システムを含めた画像化技術と人工知能技術との組み合わせにより、いち早く量産ラインでの自動検査システムの実動に成功したので、プラスチックの不良状態の可視化を行う観点で紹介する。

○空中超音波を用いた異種材料接合の非破壊検査技術/八光オートメーション㈱/松川真吾
異種材料接合の接合状態を非接触・非破壊にて検査する技術「空中超音波方式」について概要を解説し、当社の空中超音波検査装置の特長と適用事例を紹介する。なお、マルチマテリアル化の実現には、異種材料接合の検査手法を確立することが必要不可欠である。

○高速衝撃試験機の特徴と適用事例/㈱島津製作所/木村元史
動的強度は静的特性値ほどデータの蓄積が十分ではなく、温度や材質、速度などに依存する対衝撃特性のデータに対する要求は増えている。本稿では油圧サーボ式高速衝撃試験機「HITS」シリーズをバージョンアップした次世代機「HITS-X」シリーズについて紹介する。

○UV硬化樹脂硬化収縮率応力測定装置の特徴と事例/㈱アクロエッジ/中宗憲一
微量塗布された樹脂の収縮率、収縮応力、経時での変化については、粘弾性測定装置、JISに記載されている水中置換法などで測定する手法しかなく的確に測定できる装置はなかった。本稿では、微量樹脂の硬化収縮率、収縮応力を正確に測定する、樹脂硬化収縮応力測定装置について紹介する。

■特設記事：異種・異材接合技術の新展開
プラスチックと金属、樹脂、ゴムなど異素材と接合する技術が近年ますます多様化しています。本特集では、異種材料接合の展開と適用事例について紹介して頂きました。

○3Dナノ構造を有するアルミニウムと熱可塑性炭素繊維強化プラスチックの直接接合技術/早稲田大学/細井厚志
航空機や量産自動車等の輸送機器の構造重量を軽減するために、金属とCFRPを併用したマルチマテリアル化が必要不可欠となっている。本報では、金属表面にナノ構造を作製し、表面積増大やアンカー効果によって接着強度を向上させる新しい接着技術について紹介する。

○金属/熱伝導樹脂接合における界面熱抵抗の低減/デュポン㈱/平原賢志
金属樹脂一体化技術を熱伝導材料に適用させた際の界面の影響を検討した結果、接合に用いる金属の表面処理法の相違により接合強度は大きく変化した。一方、金属－樹脂界面の熱抵抗値はいずれの場合にも減少効果があることが確認された。

○分子接合技術の異材接着への応用/岩手大学/平原英俊・桑 静・會澤純雄
金属,セラミックス,繊維などによるゴム・樹脂の補強化技術の一つに接合接着がある。本稿では分子接合技術について分子接合剤の反応性をQCM法、AFM-nanoIRによって解析した事例と分子接合技術を紹介する。

○インサート材による異材レーザ接合技術と金属表面処理/広島工業大学/日野 実/富山県立大学/永田員也/岡山県工業技術センター/水戸岡豊
本稿では、インサート材として熱可塑性エラストマーを樹脂－金属間に挟み込んだレーザ異材接合について、プロセスおよび特徴を概説するとともに、接合に向けた金属の表面改質に関する基本的な考え方ならびに接合性に優れたアルミニウム合金への陽極酸化処理を紹介する。

○エポキシモノリスの異種材料接合への応用/大阪府立大学/松本章一
近年、異種材料接合のための新しい接着接合法の開発に対する期待感が高まっている。本稿では、異種材料接合に関する最近の技術動向について簡単に触れ、われわれが開発したエポキシモノリスを用いる異種材料接合法の特徴を紹介する。

○化学エッチングによる金属と樹脂の直接接合技術/メック㈱/内藤勇太
AMALPHAは、当社独自の化学エッチング薬液を用い金属をエッチングして表面にマイクロメートルオーダーの凹凸形状を創り出す技術である。本稿ではその特徴と適用事例について紹介する。

■一般記事
○〈解説〉手袋の今昔/日本ビニル工業会/鈴木 環
○〈解説〉3Dプリンター洗浄新技術の誕生/京葉ケミカル㈱/根本達広

■連載
○プラスチック成形における不安定流動の制御 第62回/藤山ポリマーリサーチ/藤山光美
○大自然を科楽する 第30回/青野哲士
○助っ人工業デザイナーの独り言 第47回/鈴木英夫
○ちょっと気になる企業・技術と耳より情報 第８回/知財経営研究社/松平竹央
○のぞいてみよう、バイオミメティクス 第12回/京都工芸繊維大学/中 建介
○世界のバイオプラスチックは今 第10回/ITIコンサルタント事務所/猪股 勲
○欧米モーターショー＆プロダクトデザイン展示会 質感デザイン最前線 第９回/㈱ピクセルエー/山本義政