工場管理 発売日・バックナンバー

特集
変化を見逃すな！
ヒューマンエラー未然防止の３H
（初めて・変更・久しぶり）


第１章　ヒューマンエラーとは
SDC検証審査協会　鈴木宣二


第２章　未然防止の３H（初めて・変更・久しぶり）とは
SDC検証審査協会　宮野正克


第３章　３Hの未然防止への適用
SDC検証審査協会　宮野正克

第４章　３Ｈ全社マニュアルの具体的な作成方法
アイソコンサルティング　紙野研二


第５章　３Ｈ職場マニュアルの具体的な作成方法
アイソコンサルティング　紙野研二

第６章　３Ｈの取組み事例
①３Ｈ管理によるトラブル未然防止で顧客満足向上へ
中遠熱処理技研

②鋳物製造で３Ｈ活用　不良未然防止の仕組みを構築
昭和軽合金

③建築業の安全管理対策に３Ｈを活用
鈴恭組




【特別企画】
はじめてのロボット活用〜ロボット導入の正しい考え方とポイント〜
東海大学　村山省己



【工場管理アーカイブス】
大野耐一とトヨタ生産方式①
ジャーナリスト　野口 恒


【トレンド】
迅速かつ精緻な原価シミュレーションを実現するSPBOMを提供
エクサ




【闘う！カイゼン戦士】
楽しみながらの改善活動で、社員の論理的な思考力を養う
斎藤マシン工業


【新連載】
小説 ぼくらの工場革命・１回
会長の決意
近江良和

現場力アップ実践講座１年コース
なりたい現場をつくる12講・１回
こんな現場で困っていませんか？
ジェムコ日本経営　古谷賢一

９つの視点から考える
既存工場のレイアウト改善・１回
レイアウト検討の目的とアプローチ概要（９つの視点）
日本ビジネスブレーン　佐々木 伸




【短期集中連載】
IoT時代の現場改善と人材教育・最終回
デジタル化による製造オペレータ作業支援




【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・25回
BATT充電棚
新日本ビルサービス　藪中五月

拝聴！ニッポンの工場長・19回
バリューチェーンの先の付加価値を個々で意識させ
「出る杭」を伸ばす
ダイキン工業 執行役員 油機・特機担当 
淀川製作所所長　村井哲氏

まんがde KAIZEN Learning・25回
モノをムダなく流すには？
セイバン　和田美紀

もっと改善を楽しもう！・36回
アンケートの「目、行、返」
越前行夫

改善の現場で使う英語表現
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・10回
棚卸し―棚卸しをするとき
松崎久純

適正在庫の広場　シーズン2・30回
本当においしい平飼い卵はどこにある？
勝呂隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・13回
ヨーロッパと日本では、食にも価値観の差が出ます
SMC　松田龍太郎

タケシの体験的山のリスクマネジメント・５回
山にはホラーがよく似合う!?
山ではだれでも
多かれ少なかれ不可思議な体験をするものです
昆 正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・19回
現場改善活動と生産管理強化は両輪だ
本間峰一

工場物流進化論
〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・９回
着荷主としてのタスクを知ろう
Kein物流改善研究所　仙石惠一

解決！IoTお悩み相談室・９回
ビッグデータの活用方法その２
アムイ　山田浩貢

多品種少量・JIT生産でしっかり儲ける！
物流と生産の同期化テクニック・５回
輸送効率化のテクニック　その１
古河物流　大原欽也




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次号予告＆工管レンズ

【特集】
最新！日本型スマート工場構築の道筋

[はじめに]
第４次産業革命と工場管理の未来
慶應義塾大学　松川弘明

[解説]
日本型スマート工場構築の道筋
早稲田大学　中島健一

[事例]
１　設計と製造をつなげるサイバー・フィジカル・システムの構築で全体最適化を実現
　　駿河精機

２　IoTを活用した一貫生産思想に基づくビジネスモデルの確立
　　YKK

３　中小企業のつながる工場
　　より良い製品・サービス提供の付加価値創出を目指す
　　今野製作所

４　航空機部品業界におけるスマート共同工場の構築と
　　製造工程のライン化
　　航空機部品生産共同組合（松阪クラスター）

５　人手不足支援としてIoTやAIなど先進技術を導入
　　丸和電子化学

６　モバイルスペースにより実現される資源循環型ビジネスモデルと
　　スマートモノづくり・物流
　　三協フロンテア


【特別企画】
中小製造業の事業承継を成功させるヒント

[総論]
会社のバトンを「渡す」・「受ける」・「つなぐ」の意味を真剣に考えてみよう!
事業承継協会　内藤 博

[事例]
１　真面目に仕事をしてきた結果が社長だった
　　ダイニチマテニクス

２　覚悟を決めたことで見えてくる未来もある
　　近江精機

３　M&A実施後も従業員が安心してモノづくりに勤しむ環境をつくる
　　アベキン

【特別記事】
試作の目的再確認と効果的実施方法
経営コンサルタント　中村和夫

【闘う！カイゼン戦士】
ノウハウのデータベースが人材の即戦力化を可能に
育った社員が新規事業を創出する
　HILLTOP

【短期集中連載】
IoT時代の現場改善と人材教育・２回
クラウド利用の作業安全教育

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・24回
なべ蓋開閉安全楽丸君
アイシン東北　松田博之

拝聴！ニッポンの工場長・18回
個人の能力を最大限に引き出し
みんなの力が合わせられるようにその方向性を示す
JFEスチール 常務執行役員 知多製造所長　三宅亮一氏

名将に聞く　コーチングの流儀・最終回
自分のためではなく、
大切な誰かのために仕事をする意識を共有する
VC長野クリエイトスポーツ 社長兼　VC長野トライデンツ 監督　笹川星哉氏

まんがde KAIZEN Learning・24回
どこで、何を、いくつ行うかが見えるのは？
フェニテックセミコンダクター　三宅洋文

もっと改善を楽しもう！・35回
整列と整頓
越前行夫

改善の現場で使う英語表現
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・9回
倉庫管理―倉庫管理
松崎久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・最終回
ビジュアルデータを“活用”せよ
ジェムコ日本経営　古谷賢一

適正在庫の広場　シーズン2・29回
「流れを止めない適正在庫理論」のナウシカ
勝呂隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・12回
ヨーロッパの人にできること
日本の人にできないこと
SMC　松田龍太郎

タケシの体験的山のリスクマネジメント・４回
登山のプランニングはスマートに決めよう！
SMARTという目標設定ツールを活かした登山計画
昆 正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・18回 ---96
なぜスマート工場の生産管理は混乱するのか
本間峰一

工場物流進化論
〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・８回
国の施策としての総合物流施策大綱（下）
Kein物流改善研究所　仙石惠一

解決！IoTお悩み相談室・８回
ビッグデータの活用方法
アムイ　山田浩貢

多品種少量・JIT生産でしっかり儲ける！
物流と生産の同期化テクニック・４回
在庫管理と輸送の同期化の効用
古河物流　大原欽也


見てある記
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総目次
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【特集1】
“足利流”人が育つ５S、現場が進化する５S

　[総論]
集団（企業）を動かすために５Sの本質を見直す
鈴木５Sコンサルティング　鈴木 浩也

[事例１]
足利流５Sをベースにした「働き方改革」のすすめ
味の素

[事例２]　
足利流５Sを地盤として固め、自律した組織へ変革する
登米村田製作所

[事例３]
共に学んで発展 得た成果を地域社会に還元する
きらめく５S学校

[事例４]　
礼を尽くし、場を清め、時を守る 足利流５Sで業務の本質を再発見
ベル

[事例５]
足利流５Sが若手の意欲を引き出し、生産性を向上させる
ユタニ工業

[事例６]
受注量増加に対応する体制を足利流５Sで構築する
タナカファクトリー

[事例７]
“本気で取り組む５S”が新工場の早期立上げに大きく貢献
村田発條

[事例８]
足利流５Sが人と情報を引き寄せる
小島染織工業

[事例９]
足利流５Sを経営ビジョンの柱に 社内インストラクター養成で会社を劇的に変える
新日本ビルサービス

【特集2】
事例で学ぶIE改善レベルアップ講座

[第１章]　IEはどのようにして生まれ、発展してきたのか

[第２章]　IEが生産性向上の決め手となる理由

[第３章]　現状分析のIEと活用視点

[第４章]　生産性向上に向けたIE活用事例
ものつくり大学　関根 次雄


【スペシャルレポート】
多能工育成の効率化を目指した新人教育、技能伝承への動画活用
ウシオライティング

【スペシャルレポート】
高い改善意欲が生産管理システムの有効活用と業務改革を後押し
竹内工程機械（青島）


【闘う！カイゼン戦士】
未来を見据えた人づくりで次世代リーダーの心技を鍛える
花王 和歌山工場


【短期集中連載】
IoT時代の現場改善と人材教育・第１回
デジタル台帳による設備・資産管理の効率化


【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・23回
刃（ぱ）っと確認
佐野テック　牧野 友樹

拝聴！ニッポンの工場長・17回
「わが工場」と思って自律的に仕事する現場の人をきちんとつないでサポートする
太平洋セメント 大船渡工場 工場長　伊沢 良仁氏

名将に聞く　コーチングの流儀・19回
褒めて長所を伸ばし、上に立つより役に立つ
岐阜県立岐阜商業高等学校 硬式野球部 監督　鍛治舎 巧氏

まんがde KAIZEN Learning・23回
目にあまるムダを一掃するには？
ケーピー　村田 好昭

もっと改善を楽しもう！・34回
掲示板と管理板の違い
越前 行夫

改善の現場で使う英語表現
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・8回
安全・保全―保全
松崎 久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・28回
生産性をどう表現するとわかりやすいか
ジェムコ日本経営　古谷 賢一

適正在庫の広場　シーズン2・28回
「流れ」のジェネレイト
勝呂 隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・11回
ヨーロッパの通貨をめぐる問題は、日本在住でも身近な関心事です
SMC　松田 龍太郎

タケシの体験的山のリスクマネジメント・３回
たまには野宿にトライしてみよう 簡易テントで野宿すると山の何たるかがわかります
昆 正和

変わる生産管理システム
～人手不足時代の乗り切り方～・17回
日本のモノづくり現場で起きていること
本間 峰一

工場物流進化論
～物流変革時代を乗り切るヒント～・７回
国の施策としての総合物流施策大綱（中）
Kein物流改善研究所　仙石 惠一

解決！IoTお悩み相談室・７回
クラウドサービスの利用方法
アムイ　山田 浩貢

多品種少量・JIT生産でしっかり儲ける！
物流と生産の同期化テクニック・３回
在庫管理（２）：適正在庫管理のテクニック
古河物流　大原 欽也


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【特集】
人手不足と現場力低下に打ち勝つ“工場戦略ロードマップ”

【総論】今改めて問う、日本企業の人材育成の原点
　　テクノ経営総合研究所　長沢 亮

【事例１】　生産性向上とロス削減による高収益体制の実現
　　富士食品工業

【事例２】　ヒト稼働率導入による生産性向上で「人手不足」を打破！
　　新たな視点で挑む工場改革「10UP活動」
　　味日本

【事例３】ミドルが主導する究極の現場力構築に向けた改善活動　自主自立の人材育成を目指す実践道場「百志塾」
　　日東ベスト

【事例４】“製造現場で利益を生み出す”意識改革！　「GF10活動」によるコスト競争力強化と人材育成の実現
　　ホクト
【事例５】すぐに行動する自律的改善を目指した現場改革
　　旭精機工業

【事例６】「NEXT LEADERプロジェクト」次世代が牽引する工場へ
　　日本カーバイド工業

【事例７】全国への横展開を目指したプロトタイプの構築と「考動力」を養う改善活動
　　日本セイフティー

【事例８】業界一の技術力・機動力！強い生産部への挑戦！
　　バスクリン

【事例９】全員参加のボトムアップ活動で黒字経営化！
　　Siam Keeper Manufacturing

【事例10】タイ人主導で進めるボトムアップ型改善への挑戦
　　THAI NEGORO

【緊急提言】
災害対応待ったなし！今すぐできる工場のBCP力アップ
　昆 正和

【スペシャルレポート】
中国でも期待高まる既存設備のIoT
設備稼働管理システムの構築で生産効率化を目指す
　無錫東元電機

【闘う！カイゼン戦士】
若手社員が自ら考え、IoTの活用で課題を解決
20年かけて進めた改革が実を結ぶ
　三友製作所

【短期集中連載】
はじめてのハードウェアセキュリティ活用法
～生産現場のIoT化のためのリスク対策～　・最終回
ハードウェアセキュリティの効果

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・22回
かんたんファンフィルター
　ニシハラ理工　原槙 敏晴

拝聴！ニッポンの工場長・16回
個人のポテンシャルを引き出す 自由提案型の環境と文化をつくり
富士通生産方式（FJPS）を磨く
　富士通ITプロダクツ 代表取締役社長 加藤 真一氏

名将に聞く　コーチングの流儀・18回
旬な場面で自らが発する言葉が、部員たちを導いていくことの責任を理解する
　仙台育英学園高等学校　陸上競技部 長距離女子 監督　釜石 慶太氏

まんがde KAIZEN Learning・22回
知恵と工夫と低コストといえば？
　エクス　谷村 悠都

もっと改善を楽しもう！・33回
研修のポイント
　越前 行夫

改善の現場で使う英語表現
品質管理・安全＆MORE編〔English Conversations about Kaizen〕・7回
安全・保全―安全２
　松崎 久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・27回
ラインバランスを見える化する
　ジェムコ日本経営　古谷 賢一

適正在庫の広場　シーズン2・27回
「流れを止めない適正在庫」の見える化
　勝呂 隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・10回
周囲を海に囲まれた日本にはまだまだ頭を使う余地があります
　SMC　松田 龍太郎

タケシの体験的山のリスクマネジメント・２回
暑いは寒い？モミジ狩り山行　
晴天ポカポカの秋山登山に隠れている２つのリスク
　昆 正和

変わる生産管理システム
～人手不足時代の乗り切り方～・16回
生産管理を知らないシステム会社SE
　本間 峰一

工場物流進化論
～物流変革時代を乗り切るヒント～・６回
国の施策としての総合物流施策大綱（上）
　Kein物流改善研究所　仙石 惠一

解決！IoTお悩み相談室・６回
ビッグデータの蓄積方法
　アムイ　山田 浩貢

多品種少量・JIT生産でしっかり儲ける！
物流と生産の同期化テクニック・２回
在庫管理（１）：機能と役割
　古河物流　大原 欽也


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【特集】
企業を利益体質に変えるカイゼントレーナーへの道

【第１章】
考え、行動する職場をつくるために必要なこと

総論　
賢い人よりも行動できる人を育てよ
PEC協会　三浦　聡彦

カイゼントレーナー心得

【第２章】
カイゼントレーナーによるわが社の実践事例

事例
１　カイゼントレーナーとしてモラール高くスピード感をもって取り組む
ヤマデン
２　トレーナーとして真の改善を追求し、仲間とともに挑戦を続ける
宇部興産 堺工場　谷口　浩
３　カイゼントレーナーは黙って背中で語る
オーエム産業　酒井　謙
４　絶えることのない改善で見えてくるもの
シュゼット・ホールディングス　島田　智彦
５　互いを認め合い、自分の意見がはっきり言えるようになった
新晃空調工業　津寺　俊行
６　“手づくり道場”による無形の財産づくり
東亜工業　新藤　良太
７　作業者が主役の改善活動で利益体質に
エヌ・ジェイ・アール福岡　今古賀　誠

カイゼントレーナー座談会
意識を変え、スピーディーな改善活動を行う秘訣

カイゼントレーナーたちの決意

【トレンド】
既存業務に後付けで活用できる
「AIプラス」ソリューションが脚光
日立ソリューションズ・クリエイト

【特別記事】
労働災害を低減する機械・設備安全の資格制度、
セーフティアセッサ・セーフティベーシックアセッサ資格認証制度
日本認証　村上　友衛

【闘う！カイゼン戦士】
個の力を鍛え上げ、新しいチャレンジを促す
アイシン東北

【新連載】
タケシの体験的山のリスクマネジメント・１回
山は登りたし噴火はコワし、遭遇したら最後。
なるべく事前のモニタリングを欠かさない
昆　正和

多品種少量・JIT生産でしっかり儲ける！物流と生産の同期化テクニック・１回
生産と物流の同期化の意義と効用
古河物流　大原　欣也

【短期集中連載】
はじめてのハードウェアセキュリティ活用法〜生産現場のIoT化のためのリスク対策〜・２回
東芝の取組み

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・21回
ご自慢の事務用品置場
飯島・東洋　宇田川　沙和香

拝聴！ニッポンの工場長・15回
常に謙虚な姿勢を忘れず５年後10年後のあるべき姿に向け目配り、気配り、心配りができる
日野自動車 常務役員 古河工場 工場長　
阿曽　雅弘氏

名将に聞く　コーチングの流儀・17回
情熱を持ち続けて挑戦すれば、人も運も味方する
パラノルディックスキー日本チーム監督　
荒井　秀樹氏

まんがde KAIZEN Learning・21回
人がやるとムダになるなら？
本田商店　槇原　康太

もっと改善を楽しもう！・32回
点数付けのデメリット
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　品質管理・安全＆MORE編〔English Conversations about Kaizen〕・6回
安全・保全―安全１
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・26回
理論値と実績値を比較すべし
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・26回
良い電子マネー、悪い電子マネー
勝呂　隆男

ヨーロッパ発
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・9回
雄弁なのは、言葉よりも視覚化とオリジナルの工夫です
SMC　松田　龍太郎

変わる生産管理システム〜人手不足時代の乗り切り方〜・15回
生産管理コンサルタントに支援してもらおう
本間　峰一

工場物流進化論〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・５回
荷主勧告制度を理解する
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

解決！IoTお悩み相談室・５回
通信の勘所その２：各種デバイスからの情報収集
アムイ　山田　浩貢

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【特集１】
なぜ納期遅れが起こるのか 生産管理システム活用の盲点

［解説１］
人手不足により納期遅れ対策が重要になってきた

［解説２］
伝票発行しか使っていない生産管理システムでは納期遅れに対応できない

［解説３］
生産実績分析で納期遅れや異常な生産オーダを見つける

［解説４］
納期遅れが起こるとMRPが機能しなくなる

［解説５］
リードタイム短縮のポイントは滞留時間対策だ

［解説６］
スケジューラを納期対策に使う場合の留意点
本間　峰一

［事例１］
全体最適視点の生産改革　生産計画の効率化でリードタイムを大幅短縮
沖電線

［事例２］
受注・生産・出荷までの実績や進捗情報をリアルタイムで一元管理
福田計器


【特集２】
匠の技が効率的に身につく！ IoTを活用した技能教育

［はじめに］
技能伝承におけるIoTの活用例と注意点
北海道立総合研究機構 工業試験場　神生　直敏

［事例１］
IoTを活用したセル生産方式で作業者教育、技能伝承時間の短縮と生産性向上を実現
東芝三菱電機産業システム（TMEIC） 府中事業所

［事例２］
IoEで高度な“匠の技”を見える化 技能教育の効率化に活かす
ジェイテクト 刈谷工場

［事例３］
デジタルツールを活用した技能伝承
千葉工業大学　森　雅俊、山本　典生
　
［ソリューション紹介１］
IoXソリューションの提供によって熟練者の技能伝承を後押し
若手の作業教育にも効果を発揮
新日鉄住金ソリューションズ

［ソリューション紹介２］
ボルト締結作業にIoTを活用
バラツキのない作業品質で生産管理力が向上
京都機械工具　大河　祐樹

【トレンド】
CAD/CAM連携型のシステムで中堅・中小金型メーカーの工程管理を効率化
C&Gシステムズ

【トレンド】
IoTを活用して低コストで設備の状態を診断するシステムを提供
旭化成エンジニアリング


【闘う！カイゼン戦士】
社員一丸で保全活動を徹底
生産性と利益を大幅に向上させる
ニシハラ理工

【短期集中連載】
はじめてのハードウェアセキュリティ活用法
〜生産現場のIoT化のためのリスク対策〜・１回

【連載】
IoT化に伴うセキュリティリスク
わが社のイチオシ！改善アイデア・20回
定点取り台車
長谷萬　箕嶋　裕貴

拝聴！ニッポンの工場長・14回
いつもみんなの幸せを考え
素直に公正な目でたとえ少数意見でも筋を通す
盛岡セイコー工業 代表取締役社長
竹中　雅人氏

名将に聞く　コーチングの流儀・16回
メンバーが無理せず運営できるチームなら
組織拡大や環境変化にも柔軟に対応できる
工学院大学ソーラーチーム総合監督
工学部機械システム工学科教授　濱根　洋人氏

まんがde KAIZEN Learning・20回
まとめ生産からの脱出に必要なのは？
東陽化成　酒井　宏樹

もっと改善を楽しもう！・31回
在庫管理のポイント
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・5回
品質保証―異常に反応する
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・25回
事実を正確に表現せよ─安易な手法に走るべからず
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・25回
セクハラ、地震騒動から見えてきたこと
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・8回
日本とヨーロッパのモノづくり現場が抱える共通の課題
SMC　松田　龍太郎

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・最終回
ムリ・ムダ・ムナシイのマンネリ訓練よさらば！
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・14回
サバ読みが横行して生産管理どころではない
本間　峰一

工場物流進化論
〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・４回
標準貨物自動車運送約款と運送契約
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

解決！IoTお悩み相談室・４回
通信の勘所その１：無線/有線、テキスト/音声/画像
アムイ　山田　浩貢

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・最終回
万能型原価計算システムが新原価計算を誕生させた
D＆F Planning社　中垣　敕

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【特集】
新入社員必読！
はじめてのモノづくりと基本用語集

［はじめに］若手社員がいきいき働くための心得と基本用語理解の重要性
経営技術研究所　藤井　春雄

［第１章］新入社員および若手社員の心得

［第２章］工場の仕組み・流れとQCDの解説
（1）業種別動向と特徴
自動車産業／鉄鋼産業／建設産業／家電産業／化学産業／食品製造業

（2）QCD用語の解説
生産／品質／コスト／納期

［第３章］主要生産管理項目
生産マネジメント／経営管理／生産管理（計画・統制）／品質管理（QC、TQC[M]）／工程管理（納期・量・在庫・生産期間）／作業改善と管理／資材・購買・外注管理　など15項目

［第４章］基本となる管理項目
５Ｓ／報・連・相（ホウレンソウ）／標準化／日常管理／作業標準／異常管理／ポカヨケ　など15項目

［第５章］改善の基本的考え方と手法
QC（新・旧７つ道具）／IE／VE・VA／TPS／６σ／イノベーション　など10項目

［第６章］その他の管理
目で見る管理／メンタルヘルス／知的財産権／IoT・ICT／ロボット化　など10項目


【特別企画】
これからの品質
〜工場管理の視点で考える品質へのアプローチ〜

［提言１］企業つくり込み品質（QIP）の認識を問う
エス・ピイ・エス経営研究所　武田　仁

［提言２］品質不正をなくすために管理監督者が注意すべきこと
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

【トレンド】
工場を落雷から守る新型避雷針
アールアンドアール

【トレンド】
音声IoT技術とAIを用いて働き方改革と業務変革を支援するソリューションを提供
エクサ


【闘う！カイゼン戦士】
女性の戦力を起爆剤に
停滞した改善意欲が起死回生
飯島・東洋


【短期集中連載】
つながる制御システムをサイバー攻撃から守る・最終回
制御システムのセキュリティをめぐる将来展望
JPCERTコーディネーションセンター　宮地　利雄


【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・19回
ラベルプリンター用紙節約術
中央工機　堀　靖子

拝聴！ニッポンの工場長・13回
お客様に喜んでもらえ
従業員とその家族、地域の人々を幸せにする
日立アプライアンス　家電・環境機器事業統括本部　多賀家電本部　執行役員　本部長　飛田　憲一氏

名将に聞く　コーチングの流儀・15回
“ヨシ出し”で成長を実感させ、心に火をつける
埼玉県久喜市立太東中学校　演劇部　顧問　教諭　斉藤　俊雄氏

まんがde KAIZEN Learning・19回
ムダ・ムリ・ムラの解消には？
立石コンクリート　佐藤　幸也

もっと改善を楽しもう！・30回
間接作業で感動を与える
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・4回
品質保証―目で見る管理
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・24回
グラフが主張すべきメッセージを明確にせよ
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・24回
バランスとアンバランスの構造
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・7回
日本人とは異なるヨーロッパ人の改善意識
SMC　松田　龍太郎

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・14回
えっ！廃棄文書の中にBCPが？
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・13回
製造リードタイムのほとんどが待ち時間だ
本間　峰一

工場物流進化論
〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・３回
トラック作業時間の改善方策
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

解決！IoTお悩み相談室・３回
情報収集のためのセンサの付け方
アムイ　山田　浩貢

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・11回
これからの原価計算システム
D＆F Planning社　中垣　敕

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【特集】
次なる成長原資はここにあり！
利益なき繁忙を食い止める変化対応力

中部産業連盟　東京事業部

【第１章】モノづくり企業の現状と課題


【第２章】変化対応力の定義と改善方向

【第３章】変化に迅速に対応し、自ら変化を仕掛ける生産システム確立の進め方

【第４章】変化対応力の基本的要件

【第５章】変化に柔軟に対応できるタイプ別管理システムの探究
　①　管理システムの変化対応力強化のポイント
　
　②　生産計画システムの問題点抽出と改善方向
　
　③　生産日程計画/作業計画システムの問題点抽出と改善方向
　
　④　発注システムの問題点抽出と改善方向
　
　⑤　進度管理システムの問題点抽出と改善方向
　
　⑥　納期管理システムの問題点抽出と改善方向
　
　⑦　在庫管理システムの問題点抽出と改善方向
　
　⑧　品質管理の問題点抽出と改善方向
　
　⑨　設計・開発システムの問題点抽出と改善方向
　
　⑩　原価把握・ライン収益管理の問題点抽出と改善方向
　
　⑪　管理基準管理の問題点抽出と改善方向

【第６章】変化に柔軟に対応できる物的システムの探究
　①　物的システムの変化対応力強化のポイント
　
　②　段取り作業方法の問題点抽出と改善方向
　
　③　作業方法の問題点抽出と改善方向
　
　④　レイアウトの問題点抽出と改善方向
　
　⑤　運搬方法の問題点抽出と改善方向
　
　⑥　保管方法の問題点抽出と改善方向
　
　⑦　設備保全の問題点抽出と改善方向

【第７章】変化対応力を高め、利益を向上させる基盤整備
　１　原価構造改革と管理会計制度の構築
　
　２　見える収益管理の進め方
　
　３　見えるマネジメント（VM）の確立

【闘う！カイゼン戦士】
埋もれていた製造情報をIoTで見える化
スマート工場で鋳物づくりを極める
長島鋳物 --- 1

【短期集中連載】
つながる制御システムをサイバー攻撃から守る・2回
制御システムのセキュリティ対策
JPCERTコーディネーションセンター　
河野　一之

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・18回
AY（後工程にやさしい配膳）パレット
チノー　岩崎　寿行

拝聴！ニッポンの工場長・12回
従業員の気づきを尊重し、素直にほめ称え、その成長を楽しむ
オクトス　取締役工場長　蛭田　三義氏

名将に聞く　コーチングの流儀・14回
考え、想像させ、判断させることを繰り返し個々の変化を引き出し、自立させる
花咲徳栄高校　野球部監督　岩井　隆氏

まんがde KAIZEN Learning・18回
生産と後工程を同期化するには？
大昌　遠藤　和彦

「改善力」ワンポイント講座・最終回
「異なる業種＆職種」の改善事例から「汎用的な改善ノウハウ」を学ぶ
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・29回
「野心家、タフマン、日々、どこに」とは
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
品質管理・安全＆MORE編
〔English Conversations about Kaizen〕・３回
品質保証―ポカヨケ
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・23回
改善はトータルコストを把握せよ
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・23回
「ハイブリッド・コミュニティ」の創造とその価値
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・6回
ドイツのマイスター制度と人財育成の考え方
SMC　松田　龍太郎

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・13回
コレ、本当に使える？─正しいBCPの検証方法
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・12回
つくりたくてもつくれない時代がやってきた
本間　峰一

工場物流進化論
〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・２回
輸送会社が直面する課題
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

解決！IoTお悩み相談室・２回
IoTで設備からのデータを収集する方法
アムイ　山田　浩貢

新たな発想で必要な情報を算出する新原価計算法・10回
原価低減に必要な目的情報の作成
D＆F　Planning社　中垣　敕

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総目次
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2018年5月号  Vol.64 No.7
【特集】
人手不足時代で勝つ！究極の人材活用戦略

はじめに　
藤井 春雄

１．職場活性化のための採用戦略
髙木　裕子

２．モチベーション向上には、良いコミュニケーションが必須
藤井　春雄

３．失敗しない社員教育
緒方　雪子

４．メンタルヘルスの問題を、職場改善・活性化への好機へとつなげたい
碇　由美子

５．女性の活躍
大澤　美紀

６．高齢者の活用
鈴木　宣二

７．外国人の活用
大平　一哉

８．外部資源を活用した人材育成と快適職場づくり
杉本　和夫

【特別企画】
再点検！物流マネジメント

［総論］
最近の輸送を取り巻く環境変化と国の施策
〜工場管理者が必ず知っておくべき重要ポイント〜
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

［解説］
今後の物流アウトソーシングのあり方
エイチ・アイ・プランニング　岩㟢　仁志

［事例１］
運送事業者の負担を軽減することが荷主・着荷主の物流最適化につながる
三菱自動車工業　瀬古　佳之

［事例２］
需給最適化を達成するバリューチェーンの仕組み
古河物流　大原　欽也

【IoTで行う生産革命】
専門知識が要らず廉価でIoTを導入！
スマホ向けIoTプラットフォーム「Palette　IoT」

【トレンド】
業務効率向上と安全・安心を守る
キャスター関連製品を製造現場へ提案
テンテキャスター

【闘う！カイゼン戦士】
勘・コツに頼らないモノづくりで生産性と品質の向上に日々挑戦
シオノ鋳工

【短期集中連載】
つながる制御システムをサイバー攻撃から守る・1回 ---108
制御システムにおけるセキュリティインシデントとは
JPCERTコーディネーションセンター　中谷　昌幸

【新連載】
工場物流進化論〜物流変革時代を乗り切るヒント〜・１回 ---100
今、物流で何が起きているのか
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

解決！IoTお悩み相談室・１回
IoTで収集するデータの種類
アムイ　山田　浩貢

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・17回
楽々安全リフト
福井電化工業　吉川　三津雄

拝聴！ニッポンの工場長・11回
相手を敬い常に勉強を忘れず思いをしっかり伝える
住友ゴム工業　白河工場　執行役員工場長　藤本　紀文氏

名将に聞く　コーチングの流儀・13回
先頭に立って引っ張るのではなくチームの要としてまとめ役に徹する
YAMAHA　FACTORY　RACING　TEAM　監督　吉川　和多留氏

まんがde　KAIZEN　Learning・17回
モノが溜まっていたら見直すべきは？
オーエム機器　兼丸　真一

「改善力」ワンポイント講座・169回
「農業」における「補助具・変更の改善」で仕事のやり易化＆スムーズ化
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・28回
動の５Sに必要なこと
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
品質管理・安全＆MORE編
〔English　Conversations　about　Kaizen〕・２回
品質保証―品質は工程でつくり込む
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・22回
生産性は原単位で把握しているか
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・22回
仮想通貨の信用失墜とその未来
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・5回
日本とドイツでは、労働生産性に大きな違いがあります
SMC　松田 龍太郎

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・12回
カタチだけのBCPから活きたBCPへ
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・11回
超高速開発ツールを使って生産管理システムをつくり直す
本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・9回
代表的な目的情報の作成
D＆F　Planning社　中垣　敕

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2018年4月号  Vol.64 No.5

【特集】
日本ガイシ　現場力を次代につなぐ人づくり～「ものづくり道場」13年の軌跡～

Part1　Introduction

Part2　日本ガイシ「ものづくり道場」の今

Part3　各工場における13年間の活動と成果

Part4　グローバル展開と将来展望

Part5　現場力育成の着眼点

【特別企画】
高校サッカーの知将に学ぶ！
ボトムアップ型組織のつくり方
広島県立安芸南高校　畑　喜美夫

【トレンド】
工場の現場作業と管理業務の負荷を軽減　
フィールド作業支援サービスが脚光
日立システムズ

【トレンド】
高感度な力覚センサを用いて難度の高い作業を自動化するロボット
用途に合わせた最適な運用を提案する
エプソン販売

【闘う！カイゼン戦士】
IoTで設備の状況を見える化　
自社製品を活用し開発にフィードバック
CKD

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・16回
平台車整理用ラック
プロニクス　安達　裕一

拝聴！ニッポンの工場長・10回
目立たないセクションで地道に汗をかいた人をしっかり見つけて引き立てる
チノー　常務執行役員　山形事業所長　久永　達夫氏

まんがde　KAIZEN　Learning・16回
コロコンの撤去に必要なものは？
堀田木工所　落海　智明

「改善力」ワンポイント講座・168回
「自分のための」「やり易化＆ラクちん化改善」が「会社」にも「メリット」をもたらす
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・27回
作業改善とレイアウト改善
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
品質管理・安全＆MORE編
〔English　Conversations　about　Kaizen〕・1回
品質保証―品質保証
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・21回
埋もれたデータを見過ごすな！
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・21回
恵方巻きと、食の安心コミュニティ
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・4回
強い中小企業が支えるドイツの強いモノづくり
SMC　松田　龍太郎

職場と部下を元気にするコトバ術・最終回
技能伝承の負担を軽くする
「いっしょにやりましょう」
産業能率大学経営管理研究所　金津　健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・11回
企業は一匹狼では生き残れない
昆　正和

変わる生産管理システム～人手不足時代の乗り切り方～・10回
原価管理が生産管理の邪魔をする
本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する新原価計算法・8回
目的情報の作成を考える
D＆F　Planning社　中垣　敕

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2018年3月号  Vol.64 No.4

【特集】
５つの誤解から紐解く！
失敗しない技術・技能伝承メソッド

【はじめに】
あなたの会社で技術・技能伝承が進まない理由と５つの誤解
トリニティプログラム　野中　帝二

【Q＆A解説】
誤解１　経験を積めば誰でも技術・技能伝承できる
誤解２　熟練者（伝承者）は、積極的に技術・技能伝承を支援してくれる
誤解３　若手（継承者）は、意欲的にノウハウを吸収する
誤解４　仕組み（マニュアル・技能データベース・動画）をつくればあとはうまくいく
誤解５　職場は技術・技能伝承の取組みを理解しサポートしてくれる

事例１　溶接作業における熟練技能の定量化への取組み北海道立総合研究機構　神生　直敏
事例２　花王和歌山工場における人財育成と技能伝承の取組み　花王　松下　芳
事例３　高度技能を要するモノづくりで実効的な改善を実現動作分析システムを「技術標準化」と「迅速な技能継承」に活用　鈴木合金

提言　良い技能伝承に必要なこととは 多角的視点で技能伝承を考察する　日本生工技研　野村　和史

【レポート】
技能五輪全国大会
日本のモノづくりを担う若き匠が競う

【特別記事】
サプライヤーの経営環境分析と親会社との共栄戦略
経営コンサルタント　中村　和夫

【特別記事】
業務の可視化こそ、第４次産業革命を上手に乗り切る秘訣
キューアンドエーワークス　池邉　竜一

【闘う！カイゼン戦士】
教えることは学ぶこと
道場で若手とベテランの双方が研鑽を積む
ハイテック精工

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・15回
オイルバー
佐野テック　橋本　崇

拝聴！ニッポンの工場長・9回
生産のPDCAだけでなく
営業から施工後のメンテまで
すべてを考え本質を提案する
積水ハウス　関東工場　工場長　田中　康一郎氏

名将に聞く　コーチングの流儀・12回
知らないことやわからないことを真摯に受け止め、学べ
清真学園高校・中学校　弓道部 　顧問　
佐久間　和彰氏

まんがde KAIZEN Learning・15回
バラバラな作業場を統一するには？
新晃空調工業　入江　哲士

「改善力」ワンポイント講座・167回
「補助具・変更」で、もっと「危なくナイ化」
もっと「やり易化」もっと「効率化」への改善
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・26回
管理技術と固有技術
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
ジャスト・イン・タイム/平準化編
〔English　Conversations　about　Kaizen〕・15回
生産平準化―多様化とバラツキ
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・20回
品質異常への感度を高めてみる
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・20回
生産活動の最小単位は１日分
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・3回
インダストリー4.0における産官学一体の取組み
SMC　松田　龍太郎

工場全体を効率化できる
物流のトリセツ・最終回
海外物流への取組み（下）
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

職場と部下を元気にするコトバ術・23回
知らない状況から抜け出させる
「知らないことは、人に聞くのもいい」
産業能率大学経営管理研究所　金津　健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・10回
---100
災害ごときで事業を放棄するわけにはイカンのだ！
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・9回
ゼロ戦をつくった進捗管理システム
本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・7回
個別のテーマの計算方法
D＆F　Planning社　中垣　敕


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2018年2月号  Vol.64 No.2

【特集】ルール強化はもう限界！人を動かす人間重視のヒューマンエラー防止法
ヒューマン＆クオリティ・ラボ　関　弘充

はじめに　人間重視のヒューマンエラー防止法とは
第１章　ヒューマンエラー防止活動の基盤
第２章　負の連鎖から脱却するカギ
第３章　「人間重視の仕組み」とは
第４章　ヒューマンエラー防止のためのリスク管理
第５章　ヒューマンエラー防止のための品質マインドの醸成
第６章　失敗を繰り返さないための動機づけ法
第７章　人間重視の発想の根源

【特別企画】
後継者育成の７つのコツ
ベーシック・マネジメント研究所　高原　昭男

【総論】
後継者育成の重要性
コツ１　後継者に対して指導される側の学ぶ姿勢を指導しよう
コツ２　後継者に将来の自分のキャリア・イメージを考えさせよう
コツ３　後継者に技能を主体的に習得する姿勢を醸成させよう
コツ４　技能指導では５つのステップで教え、質問を有効に活用しよう
コツ５　後継者育成を計画的に進めよう
コツ６　日常のコミュニケーションで相手への尊重心を伝えよう
コツ７　カン・コツをうまく伝える方法論を活用しよう

【トレンド】
工場の自動化で重視される安全性向上を実現
１人で短時間での組立が可能な高性能安全柵「X-Guard」
キャプテンインダストリーズ

【闘う！カイゼン戦士】
社員は戦友！　改善活動が経営者と社員の絆を強固にする
福井電化工業 --- 1

【短期集中連載】
IoT時代の多品種少量生産必勝法
“デジタル生産準備”・最終回
良品しか生み出さない「自工程完結」を
設計開発から製造まで徹底
─リコーエレメックス

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・14回
注文書見える化ストッカー
波多野製作所　波多野　隆史

拝聴！ニッポンの工場長・8回
視野が広く従業員が好きであること　
好きだから本質を考えられる
ヤマハミュージックマニュファクチュアリング 
代表取締役社長　村松　慶一氏

名将に聞く　コーチングの流儀・11回
「楽しい」「好き」が困難を乗り越える原動力になる
暁星高校 競技かるた部顧問　田口　貴志氏

まんがde KAIZEN Learning・14回
お客様はどこに？
上田運輸　西出　陽一

「改善力」ワンポイント講座・166回
「補助具・活用」で「支持・保持」から
「改善的・手抜き」を実現
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・25回
チーム改善を進化させる
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
ジャスト・イン・タイム/平準化編
〔English Conversations about Kaizen〕・14回
生産平準化―段取り替え
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・19回
“忙しさ”を見える化してみる
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・19回
何度でもやり直せるという安心
勝呂　隆男

ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・2回
仕事に対する考え方の違いが、休暇の取得や生産性に表れます
SMC　松田　龍太郎

工場全体を効率化できる
物流のトリセツ・17回
海外物流への取組み（上）
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

職場と部下を元気にするコトバ術・22回
問題の原因を人の行動・姿勢に求める
「なぜそうなったのか。それが大事だ」
産業能率大学経営管理研究所　金津　健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・9回
どこに工場を移しても地震はついて回るのだ！
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・8回
スケジューリングシステムの活用術
本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・6回
間接部門の配分設計図の書き方
D＆F　Planning社　中垣　敕

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工場管理1月号
2018年1月号  Vol.64 No.1

【特集１】
時代にマッチング！最新からくり改善

[インタビュー]からくり改善が現場を育て、競争力を鍛える
日本プラントメンテナンス協会 会長　土屋 総二郎氏

[レポート]からくり改善がクルマづくりの付加価値を生み、企業ブランドの源泉になる　
マツダ

[解説]からくり改善事始め　誰でもわかるからくり機構入門
富山県立大学　神谷 和秀

[からくり改善事例]
〈執筆企業〉　アイチコーポレーション、古河電気工業、三五、三福、東海理化、トヨタ自動車、パナソニックAPエアコン広州、海洋ゴム、ダイハツ工業、サントリービール、豊田自動織機、コベルコ建機、デンソー

【特集２】
ここまで来た！生産現場のIoT 一歩先を行くスマート工場

[Introduction]先進事例に見るIoT活用のヒント　
つながる先はカイゼンにあり、“人とデジタルの融合”がカギ

[事例１]　IoTと生産革新を融合し、省エネルギー化と生産性向上を追求　富士電機
　　[２]　IoT活用でエネルギー使用30％削減　生産性向上と省エネを両立　三菱電機
　　[３]　IoTデータ活用で不良品をつくらないモノづくり富士ゼロックス
　　[４]　日立とろう付けにIoT導入　ダイキン生産方式に新たな風を狙う　ダイキン工業
　　[５]　攻めのIT経営で製造販売業からソリューションプロバイダーへ　ブリヂストン
　　[６]　加工や設備の情報をリアルタイムで収集・分析　モノづくりの知能化を目指す　オムロン

【特別企画】
先どり！労働安全衛生マネジメントシステムISO45001
〜規格全貌と導入メリット〜
[第１章]なぜISO45001（労働安全衛生）が必要かSDC検証審査協会　鈴木 宣二
[第２章]ISO45001（労働安全衛生）とは何かSDC検証審査協会　紙野 研二
[第３章]ISO45001（労働安全衛生）の制定概要とはSDC検証審査協会　紙野 研二

【トレンド】
現場改善からIoT構築、生産管理システムの運用まで
中堅・中小製造業向け「現場改善支援サービス」を開始
日立システムズ/平山

【トレンド】
AI技術を搭載したCPQソリューションを核に製造業のマス・カスタマイゼーションへの対応を支援
エクサ

【闘う！　カイゼン戦士】
全員参加の改善活動が大きな生産改革へ
製造リードタイムの大幅短縮につなげる
チノー 久喜事業所

【新連載】
ヨーロッパ発　
新　虫の眼・魚の眼・鳥の眼・1回
180回以上の訪欧から見えてきたことをお伝えしていきます
SMC　松田 龍太郎

【短期集中連載】
IoT時代の多品種少量生産必勝法
“デジタル生産準備”・2回
電子手順書システムの活用で、作業者の経験や習熟度を問わずに生産性を向上
安川電機

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・13回
ごみ　とるー気
コンド電機　小濱 祐子

拝聴！ニッポンの工場長・7回
常に現場の真ん中にいて関わる人みんなと一緒に知恵を出す
クボタ 常務執行役員 堺製造所長 調達本部長　庄村 孝夫氏

名将に聞く　コーチングの流儀・10回
覚悟を決めてやり抜けば必ず周囲はついてくる
NPO法人ソフトボール・ドリーム理事長（元女子ソフトボール日本代表代表監督）　宇津木 妙子氏

まんがde KAIZEN Learning・13回
ラインバランスを正すには？
アカセ木工　藤原 祥吾

「改善力」ワンポイント講座・165回
業種や職種は異なっても
「問題→改善の定石」は共通している
日本HR協会　東澤 文二

もっと改善を楽しもう！・24回
「きく」の四段変化
越前 行夫

改善の現場で使う英語表現　
ジャスト・イン・タイム/平準化編
〔English Conversations about Kaizen〕・13回
生産平準化―小ロット生産
松崎 久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・18回
品質と規格の関係を見える化し、過剰品質を改善
ジェムコ日本経営　古谷 賢一

適正在庫の広場　シーズン2・18回
さまざまな確立推論を活かす
勝呂 隆男

工場全体を効率化できる
物流のトリセツ・16回
工場物流効率化の進め方（下）
Kein物流改善研究所　仙石 惠一

職場と部下を元気にするコトバ術・21回
抱え込む悩みを打ち明ける機会をつくる
「私でよければ声をかけてほしい」
産業能率大学経営管理研究所　金津 健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・8回
まさかうちの工場で火災なんて…
昆 正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・7回
MRPの効果と課題
本間 峰一

新たな発想で必要な情報を算出する
新原価計算法・5回
代表的な費用の配分設計図の考え方
D＆F Planning社　中垣 敕

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工場管理12月号
2017年12月号  Vol.63 No.15


【特集】
人と設備の能力を最大化する工場レイアウトの鉄則

【第１章】工場レイアウト改善の進め方

【第２章】レイアウト設計・改善の鉄則
１　立地計画の重要性を理解する
２　基本レイアウト案を決める
３　詳細レイアウト案を決める
４　移設計画と設置を考える
５　顧客要求と生産方式を理解する
６　改善と管理（仕事とは何か）を理解する
７　時間と能力を明確化する
８　モノの流れとムダを見える化する
９　工場シミュレーションソフトウェアを活用する

【第３章】大量生産業種のレイアウト改善事例
解説　　セル化とライン化
事例１　精密機械製造
事例２　射出成形品製造
事例３　プレス部品製造
事例４　電動工具製造

【第４章】多品種少量生産業種のレイアウト改善事例
解説　　フレキシブル一貫組立ラインの構築と運搬の削減
事例１　産業機械製造
事例２　大型冷蔵庫製造
事例３　溶接鋼管製造
MEマネジメントサービス　田村　孝文、前田建設工業　加藤　直登

【トレンド】
AIで組立現場の改善効果を検証
新たな改善ポイントも発見
─中央電子と日立システムズが実証実験

【闘う！カイゼン戦士】
行政事務にTPSを導入　業務を合理化して市民サービス向上へ
伊達市役所


【短期集中連載】
IoT時代の多品種少量生産必勝法“デジタル生産準備”・１回
多品種少量・混流生産でデジタルツールを活用し、設計から生産までを効率化
─島根富士通

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・12回
移動式備品ラック　はんだ編
─北日本金型工業　二瓶　美智子

拝聴！ニッポンの工場長・6回
人に対しても機械に対しても関わることを気にかける
─アース製薬　取締役　グローバルサプライ本部　生産統括部統括部長　安原　浩一氏

名将に聞く　コーチングの流儀・9回
助け合いながら、愛情を込めてパスをつなげば大きな成果を生む
─ヴィクトリーナ姫路　ゼネラルマネージャー
（前全日本女子バレーボール代表監督）眞鍋　政義氏

まんがde KAIZEN Learning・12回
２カ所のムダを同時にトルには？
─丸五シーエス工業　片岡　賢一

「改善力」ワンポイント講座・164回
「ヘルメットの緩み対策」にみる
「修繕と改善」の違い＆「改善のレベル３段階」
─日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・23回
アイデア出しには“好奇心”
─越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　
ジャスト・イン・タイム/平準化編
〔English Conversations about Kaizen〕・12回
生産平準化―生産平準化とは何か②
─松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・17回
グラフ作成には、実験データや条件の精査が必要
─ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・17回
民間通貨でお金の支配権を取り戻す
─勝呂　隆男

工場全体を効率化できる
物流のトリセツ・15回
工場物流効率化の進め方（上）
─Kein物流改善研究所　仙石　惠一

職場と部下を元気にするコトバ術・20回
役割の捉え方を指導する「３つの拠り所で役割を描こう」
─産業能率大学経営管理研究所　金津　健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・7回
BCPの対応力は「情報力」から生まれる
─昆　正和

変わる生産管理システム〜人手不足時代の乗り切り方〜・6回
生産統制システムと生産管理システム
─本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する新原価計算法・4回
「広義の製品」と「資産」という概念の導入
─D＆F Planning社　中垣　敕

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2017年11月号  Vol.63　No.14

【特集】
カイゼン・マイスターが教える
トヨタ生産方式のエッセンスと最新事例

【第１章】トヨタ生産方式のエッセンス─基本要素と現場改善
カイゼン・マイスター　小森　治

１　はじめに

２　カイゼンの心構え

３　設計・生産技術・製造の連携の重要性

４　真の目的は何か

５　基本技能と標準作業

６　トヨタ生産方式の思想と事務改善

【第２章】事例
１　カイゼン導入により柔軟な思考で利益アップに挑戦！
　　サイバー

２　当たり前のことを当たり前にできる工程づくり
　　ホリー

３　全員参加の新しいルールづくり
　　コスト低減とリードタイム短縮を達成
　　みすず精工

４　典型的な大ロット生産から小ロット流しへの挑戦
　　ケアコム

５　第６次産業でTPSを導入
　　農場から工場まで全員参加のカイゼン活動
　　平田牧場

【IoTで行う生産革命】
予防保全だけでなく生産ラインの効率化まで
IoTアプリケーション開発基盤「ThingWorx」が工場を変える！

【特別記事】
サプライヤー（下請工場）の経営環境と存立基盤の確認
経営コンサルタント　中村　和夫

【闘う！カイゼン戦士】
若手への基礎教育の機会を、全社のモノづくりの成熟につなげる
河村電器産業

【連載】
わが社のイチオシ！改善アイデア・11回
ビスラック
日の丸ディスプレー仙台　加藤　渉

拝聴！ニッポンの工場長・5回
共助の心を大切にし工場に関わるあらゆる人との距離を縮める
味の素 執行役員 川崎事業所長兼川崎工場長　
辻田　浩志氏

名将に聞く　コーチングの流儀・8回
考えることを楽しむことが技術や経験の不足を打ち破る
神奈川県立厚木高等学校 ダンスドリル部 顧問　
高橋　祐有氏

まんがde KAIZEN Learning・11回
大量在庫を減らすカギは？
シバオ　芝尾　充秀

「改善力」ワンポイント講座・163回
「状況」による「選択＝使い分け」が功を奏した「使い捨て白衣」への変更
日本HR協会　東澤　文二

もっと改善を楽しもう！・22回---86
改善におけるリスク管理
越前　行夫

改善の現場で使う英語表現　ジャスト・イン・タイム/平準化編
〔English Conversations about Kaizen〕・11回  
生産平準化―生産平準化とは何か①
松崎　久純

モノづくり基本の木Ⅲ
ビジュアルデータの実践活用術・16回
業務改善をビジュアル化してみる
ジェムコ日本経営　古谷　賢一

適正在庫の広場　シーズン2・16回
「流れを止めない適正在庫2.0」の定義
勝呂　隆男

Essay 見えないものが見えてくる 
虫の眼 魚の眼 鳥の眼・最終回
心まで映す目を中心として人は見た目が大切です
SMC　松田　龍太郎

工場全体を効率化できる物流のトリセツ・14回
正しい物流アウトソースの進め方（下）
Kein物流改善研究所　仙石　惠一

職場と部下を元気にするコトバ術・19回
中長期の視点で部下を指導育成する
「段階的に進めよう」
産業能率大学経営管理研究所　金津　健治

工場長、高木ももたろうのBCP策定日記・6回
危機をマネジメントするための組織づくり
昆　正和

変わる生産管理システム
〜人手不足時代の乗り切り方〜・5回
受注生産工場の悩み
本間　峰一

新たな発想で必要な情報を算出する新原価計算法・3回
決定した費用の配分方法に忠実な計算の方法
D＆F　Planning社　中垣　敕

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